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轧钢分厂液压系统净油器方案

天津华通科技有限公司

朱传2015/10/28

项目名称

离心分离式净油器在轧钢分厂应用方案

项目概况

液压润滑传动设备在各行各业已经得到广泛的应用，在现代化的大型生产线、工程机械上体现得尤为充分。液压润滑传动技术有其不可比拟的优点，同时，液压润滑传动设备又有其脆弱的一面，其中抗污染能力低是突出的弱点,70%～80%设备故障是由油品污染导致,污染物混入系统后会加速设备元件的磨损、甚至破坏,灰尘颗粒在液压缸内会加速密封件的损坏，缸筒内表面的拉伤，使泄漏增大，推力不足或者动作不稳定、爬行、速度下降，产生异常的声响与振动.要使润滑系统正常、可靠的运行，必须要保持整个润滑系统的清洁。离心式净油器，能降低设备生产运行成本，提高设备效率，去除润滑油中机械杂质、水分和其它污染物，提高润滑油使用、设备和管理等实际效益。

高线初轧.中轧.1线2线3线润滑站系统的现场基本情况

现场使用的润滑油牌号为320#液压油，油箱为长方形状，横放于地面上，油箱容积为50M3-70M3。工作温度为35℃左右。

该系统配有简单的循环回路过滤网。

系统中润滑油颜色偏暗.润滑油中炭黑,金属杂质和冷凝水致使润滑油粘度增加影响设备的正常运行，使液压润滑油提前进入疲劳期,会造成设

可到1微米以下

9、无耗材，只需定期清洗，无需更换零件

10、转速可控，不影响油品中的添加剂

此项目长期使用离心分离式净油器保证油品控制在NAS9级以内。

污染粒

NAS等级（NOS,in100ML)

00级

0级

1级

2级

3级

4级

5级

6级

7级

8级

9级

10级

11级

12级

5-15μ

125

250

500

1000

2000

4000

8000

16000

32000

64000

128000

256000

512000

1024000

15-25μ

22

44

89

178

356

712

1425

2850

5700

14000

22800

45600

91000

182400

25-50μ

4

8

16

32

63

126

253

506

1012

2024

4050

8100

16200

32400

50-100μ

1

2

3

6

11

22

45

90

180

360

720

1440

2880

5760

100μ

0

0

1

1

2

4

8

16

32

64

128

256

512

1024

过滤后等级

新油等级

节能环保说明

滤芯式滤油机

离心式净油器

精度

5微米

1微米以下及一般过滤器无法去除的具有磨损性的杂质

易损件

定期更换滤芯，

且滤芯为非国标，不易自配

无耗材，只需定期清洗

经济性

过滤精度越高的滤芯

使用寿命越短,价格昂贵

延长管路中滤芯使用寿命5-7倍

水分

可分离油中水分

可分离油中水分

杂质

杂质一般为油液混合体,

由滤芯阻挡杂质,更换滤芯

杂质固体收集，

是一般滤芯收集杂质量的5倍

功耗

功率大，最小10KW，耗电高

功率低,最大2.2KW，耗电低

安装

体积大

需要有专门的地方安放

体积小巧；安装简便；

旁流式安装，无需对供油及回油管路进行改动

保养与维护

离心式净油器保养和维护操作的程序非常简单。净油器在操作使用上，应该设定有规律的间隔时间清洁内转子杂质收集盖，将内盖的杂质厚度保持不超过35mm

操作程序：

将油泵电机停止，等1-2分钟让主机转子停止转动。

放松夹环，移开净油器上盖，检查净油器上盖的O型环，如有损坏应予更换。

取下内转子，松掉内转子的螺帽，移开内转子杂质收集盖，使余油流回油箱或另以盆盛装。

用柴油或洗油清洗转子内盖及内套筒。

检查内转子的O型环，如损坏应予更换。

重新装回内转子—O型环—内套筒—内盖—螺帽，并放回轴心上，检查转子是否能自由旋转。

装回上盖，栓紧夹环，启动油泵电机，并检查有无漏油。

电机启动后，压力应调至6—7kg/cm2,

注意事项：

主机的进口压力为6—7kg/cm2,不可超过7.5kg/cm

油泵入口管必须确定为有油，以防油泵空转。

主机回油管应符合规定，不得小于主机的出口口径。

装回内盖时，注意O型环是否安装正确。

油泵的转向应以箭头指标。

不可敲击内盖，以免平衡丧失。

进口压力是以油泵上的调压阀调整。

电机启动后，需注意压力是否正常且净油器是否正常运转。

本机的设计以不需更换大零件耗材为主，但长久使用之后轴心及套环仍有磨损之可能，如转轴及套环之间有目视空隙时，请通知本公司维修。

净油器国部分销售业绩

序号

用户名称

应用情况

1

???????鞍山钢铁集团公司

冷轧厂厚板厂大型厂半连轧厂热轧带钢厂炼铁厂冷轧硅钢片厂

2

??????通化钢铁股份有限公司

炼铁厂焦化厂热电厂型钢连轧厂