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锅炉燃煤基础知识培训课件

目录01燃煤锅炉概述02燃煤的特性03燃煤锅炉的操作04燃煤锅炉的维护05环保与燃煤锅炉06燃煤锅炉的未来趋势

燃煤锅炉概述01

锅炉的定义和作用锅炉是一种利用燃料燃烧释放的热能，将水加热产生蒸汽或热水的设备。锅炉的基本定义锅炉将煤炭等燃料的化学能转换为热能，进而转换为机械能或电能，是能源转换的关键环节。锅炉在能源转换中的角色工业锅炉广泛应用于发电、供暖、化工等多个领域，是工业生产中不可或缺的热能供应设备。锅炉在工业中的作用010203

燃煤锅炉的分类01燃煤锅炉根据燃烧方式不同，可分为层燃炉、室燃炉和悬浮燃烧锅炉。按燃烧方式分类02锅炉按其工作压力可分为低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉。按压力等级分类03燃煤锅炉根据用途不同，可分为工业锅炉、电站锅炉和船舶锅炉等。按用途分类04锅炉结构形式多样，常见的有水管锅炉、火管锅炉和水火管组合锅炉等。按结构形式分类

燃煤锅炉的工作原理燃煤锅炉通过燃烧煤炭产生热能，煤炭在炉膛内燃烧，释放出热能和烟气。燃烧过程燃烧产生的热能通过锅炉的水冷壁、过热器等热交换面，将水加热成蒸汽。热能转换产生的蒸汽进入蒸汽轮机，推动轮机转动，将热能转换为机械能，用于发电或工业生产。蒸汽循环

燃煤的特性02

煤的成分分析煤中水分的多少会影响燃烧效率，通常需要通过干燥处理来降低水分含量。煤中水分含量挥发分的高低决定了煤的燃烧特性，高挥发分煤易于点燃，燃烧速度快。煤中挥发分测定灰分是煤燃烧后剩余的无机物，灰分含量高会降低煤的热效率和增加排放。煤中灰分含量固定碳是煤中可燃烧的固体成分，其含量影响煤的热值和燃烧稳定性。煤中固定碳含量

煤的燃烧特性不同煤种的发热量差异显著，如无烟煤发热量高，而褐煤发热量较低，影响燃烧效率。煤的发热量01挥发分高的煤种易于点燃，燃烧速度快，但可能导致燃烧不完全，增加污染物排放。煤的挥发分02煤中灰分含量高会降低燃烧效率，增加炉渣处理成本，同时影响锅炉的热效率。煤的灰分含量03硫分高的煤燃烧时会产生二氧化硫，是造成酸雨和空气污染的主要原因之一。煤的硫分含量04

煤质对锅炉的影响不同煤质的热值和挥发分影响燃烧效率，高热值煤种可提高锅炉热效率。燃烧效质中的硫分和氮分含量决定了燃烧后SOx和NOx的排放量，影响环保性能。污染物排放煤中的灰分和矿物质含量高会导致炉膛结渣，影响锅炉运行安全和效率。炉膛结渣煤中的硬质颗粒和含有的碱金属可导致锅炉内部磨损和腐蚀，缩短设备寿命。磨损与腐蚀

燃煤锅炉的操作03

启动前的检查检查燃料供应系统确保煤仓充足，输煤皮带、给煤机等设备运行正常，无堵塞或损坏情况。检查水位计和压力表确认水位计清晰可见，压力表指示正常，以保证锅炉安全运行。检查安全阀和泄压装置确保安全阀和泄压装置处于良好状态，能在超压时及时动作，保障设备安全。

正常运行的操作操作人员需定期检查炉膛温度和烟气成分，确保燃煤充分燃烧，提高热效率。监控燃烧效率根据锅炉负荷和燃烧情况，适时调整给煤机的给煤速度，保持稳定的蒸汽产量。调整给煤量定期检查和维护锅炉的水处理设备，确保水质符合标准，防止结垢和腐蚀问题。维护水处理系统确保安全阀和压力表工作正常，定期进行校验，以保障锅炉运行的安全性。检查安全阀和压力表

停炉和紧急情况处理在计划性停炉时，应逐步降低锅炉负荷，关闭给煤机，停止送风，确保炉内温度缓慢下降。计划性停炉流程遇到紧急情况如锅炉超压或水位异常时，应立即切断燃料供应，开启安全阀，迅速降低负荷。紧急停炉操作制定详细的事故处理预案，包括事故识别、报警流程、紧急停炉步骤及后续恢复操作指导。事故处理预案停炉后进行必要的检查和维护，如清除积灰、检查受热面、更换磨损部件，以保证下次启动顺利。停炉后的维护保养

燃煤锅炉的维护04

日常维护要点确保燃烧器无堵塞，喷嘴清洁，以维持燃烧效率和减少污染物排放。定期检查燃烧器定期校准水位计和压力表，确保锅炉运行安全，防止因水位或压力异常导致的事故。检查水位计和压力表定期检测烟气中的SO2、NOx等排放量，确保符合环保标准，预防环境污染。监控烟气排放

常见故障及排除检查煤质和燃烧器设置，调整煤粉细度和风量，以提高燃烧效率和锅炉热效率。燃烧效率低下定期清理炉膛，调整燃烧参数，防止煤灰在炉膛内结渣，确保锅炉正常运行。炉膛结渣问题检查和维修烟道，确保良好的密封性，减少热量损失，降低排烟温度。排烟温度过高定期检查水冷壁，发现磨损及时修复或更换，防止因磨损导致的锅炉泄漏。水冷壁磨损

维护周期和计划制定详细的锅炉检查时间表，包括日常、周、月、季和年度检查，确保设备运行安全。定期检查计划根据锅炉使用情况和历史维护数据，制定预防性维护策略，减少突发故障。预防性维护策略根据制造商推荐和实际运行情况，确定关键备件的更换周期，避免因备件老化导致的故障。备件更换