单级圆柱直齿轮减速箱课程说明书.docVIP

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机械设计基础课程设计说明书

设计题目:单级圆柱直齿轮减速箱

学院:

专业年级:

学号:

学生姓名:

指导教师:

2015年7月1日

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目录

一、传动方案拟定…………………2

二、电动机的选择…………………3

三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比………………4

四、传动装置的运动和动力设计…………………5

五、普通V带的设计………………6

六、齿轮传动的设计………………8

七、传动轴的设计…………………11

八、箱体的设计……………………19

九、键连接的设计…………………21

十、滚动轴承的设计………………22

十一、润滑和密封的设计…………24

十二、联轴器的设计………………24

十三、设计小结……………………25

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计算过程及计算说明

传动方案拟定

设计单级圆柱齿轮减速箱和一级带传动

1、工作条件:使用年限10年,工作为一班工作制,载荷平稳,环境清洁。

2、原始数据:滚筒圆周力F=2700N;

带速V=1m/s;

滚筒直径D=240mm;

方案拟定:

采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比要求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能,适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。

1.电动机2.V带传动3.圆柱齿轮减速箱

4.联轴器5.滚筒6.运输带

二、电动机选择

1、电动机类型和结构的选择:选择Y系列三相异步电动机,此系列电动机属于一般用途的全封闭自扇冷电动机,其结构简单,工作可靠,价格低廉,维护方便,适用于不易燃,不易爆,无腐蚀性气体和无特殊要求的机械。

2、电动机容量选择:

电动机所需工作功率为:

式(1):Pd=PW/ηa(kw)

由式(2):PW=F*V/1000(KW)

因此Pd=FV/1000ηa(KW)

由电动机至运输带的传动总效率为:

η总=η1×η23×η3×η4

式中:η1、η2、η3、η4分别为带传动、减速箱、联轴器和卷筒的传动效率。

取η1=0.96,η2=0.97,η3.=0.99,η4=0.96

则:η总=0.960.97×0.99×0.96

=0.89

所以:电机所需的工作功率:

Pd=FV/1000η总

=(2.7×1)/0.89

=3.03(kw)

3、确定电动机转速

卷筒工作转速为:

n卷筒=60×1000·V/(π·D)

=(60×1000×1)/(240·π)

=79.58r/min

根据容量和转速,由相关手册查出电动机类型取1500r/min

电动机型号:(如下表)

电动机型号

额定功率(kw)

电动机转速(r/min)

同步转速

满载转速

Y112M4-4

4

1500

1440

三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比:

由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n

1、可得传动装置总传动比为:

i=nm/nw=1440/79.58

=18.09

总传动比等于各传动比的乘积

分配传动装置传动比

i=i1×i2

(式中i0、i分别为带传动和减速箱的传动比)

2、分配各级传动装置传动比:

取i1=3.6(普通V带i=2~4)I2=5(减速箱)

所以:i=i1×i2=3.6×5=18

四、传动装置的运动和动力设计:

1、运动参数及动力参数的计算

(1)计算各轴的转数:

高速轴:nⅠ=nm/i1

=1440/3.6=400(r/min)

低速轴:nⅡ=nⅠ/i2

=400/4.445=80r/min

(2)计算各轴的功率:

高速轴:

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