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研究报告

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(全)熔化焊接与热切割作业模拟考库2021

第一章熔化焊接基础知识

1.焊接基本原理

(1)焊接是一种通过加热或加压，或者两者结合的方式，使金属材料局部熔化，冷却后形成牢固连接的工艺过程。焊接的基本原理主要包括热源的产生、热量的传递、熔池的形成、熔池的冷却凝固以及焊接接头的形成。焊接过程中，热源是关键因素，它决定了焊接速度、熔池形状和焊接接头的质量。常用的热源有电弧、气体火焰、激光、电子束等。

(2)在焊接过程中，热量的传递方式主要有传导、对流和辐射。传导是指热量通过物体内部粒子之间的碰撞传递；对流是指热量通过流体（气体或液体）的运动传递；辐射是指热量以电磁波的形式传递。焊接过程中，热量的传递效率受到多种因素的影响，如焊接材料的热导率、焊接速度、热源功率等。合理控制热量的传递，可以确保焊接接头的质量。

(3)焊接接头的形成是焊接过程中的关键环节。在焊接过程中，熔池的形成、熔池的冷却凝固以及熔池周围的金属塑性变形共同作用，最终形成焊接接头。焊接接头的质量直接影响着结构的强度、刚度和耐久性。为了提高焊接接头的质量，需要合理选择焊接材料、焊接工艺参数以及焊接方法。此外，焊接接头的缺陷也是焊接过程中的重要问题，如裂纹、气孔、夹渣等，需要采取相应的预防和处理措施。

2.焊接材料

(1)焊接材料是焊接工艺的重要组成部分，主要包括焊条、焊丝、焊剂和保护气体。焊条和焊丝是焊接过程中直接参与熔化并与母材熔合形成焊缝金属的材料，其化学成分和物理性能对焊接接头的质量有重要影响。焊剂用于保护熔池和焊缝金属，防止氧化和氮化，同时还能改善熔池流动性，促进熔敷。保护气体则用于隔绝空气中的氧气、氮气等有害气体，保证焊接质量。

(2)焊接材料的种类繁多，按金属基体分类，有碳钢焊条、不锈钢焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条等。每种焊接材料都有其特定的应用范围和性能特点。例如，碳钢焊条广泛应用于碳素钢和低合金钢的焊接，而不锈钢焊条则适用于不锈钢和耐热钢的焊接。在实际应用中，需要根据焊接结构、材料性能和施工条件等因素选择合适的焊接材料。

(3)焊接材料的质量直接影响焊接接头的性能。优质焊接材料应具有良好的熔敷性能、焊缝金属性能和抗裂性能。焊接材料的熔敷性能指焊条或焊丝在焊接过程中熔化并填充焊缝的能力；焊缝金属性能包括力学性能、耐腐蚀性能、耐高温性能等；抗裂性能指焊接接头在受到各种应力作用时抵抗开裂的能力。因此，焊接材料的选择和制备对焊接工艺和焊接接头的质量至关重要。

3.焊接工艺参数

(1)焊接工艺参数是指在焊接过程中需要精确控制的各项技术指标，包括焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、层间温度、焊接角度等。这些参数对焊接接头的质量、生产效率和成本有着直接的影响。焊接电流和电压是控制焊接热量的关键参数，它们共同决定了焊缝金属的熔化深度和宽度。焊接速度则影响熔池的稳定性，过快的焊接速度可能导致熔敷不充分，而过慢的速度可能导致热量积累，引起热裂纹。

(2)预热温度和层间温度是焊接过程中重要的热处理参数。预热温度的设定可以减少焊接应力，防止焊接过程中的热裂纹，提高焊接接头的力学性能。层间温度则是指焊接层与层之间的温度，适当的层间温度有助于确保层间结合良好，避免产生未熔合、夹渣等缺陷。预热和层间温度的设定需要根据焊接材料的种类、厚度、结构以及环境条件等因素综合考虑。

(3)焊接角度是指焊条或焊丝相对于工件表面的倾斜角度，它对焊缝金属的分布、熔池形状和冷却速度有重要影响。正确的焊接角度有助于提高焊接接头的质量，减少缺陷的产生。焊接角度的选择需要考虑焊接方法、焊接材料、焊接位置和焊接结构等因素。在实际操作中，焊接角度的调整需要根据具体情况进行灵活调整，以达到最佳的焊接效果。

4.焊接缺陷及预防措施

(1)焊接缺陷是指在焊接过程中形成的各种不良现象，如裂纹、气孔、夹渣、未熔合等。裂纹是焊接接头中最常见的缺陷之一，它会导致结构强度下降，甚至引发事故。预防裂纹的措施包括合理选择焊接材料、控制焊接工艺参数、优化焊接顺序和焊接方向等。此外，加强焊接过程中的热处理，如预热和后热处理，也有助于减少裂纹的产生。

(2)气孔是焊接接头中常见的缺陷，它会导致结构强度和耐腐蚀性能下降。气孔的形成通常与焊接材料、焊接工艺和焊接环境有关。预防气孔的措施包括使用高质量的焊接材料，确保焊接过程中的保护气体纯度和流量，控制焊接速度和焊接电流，以及改善焊接环境，如降低湿度。

(3)夹渣是焊接接头中的一种常见缺陷，它会导致结构强度和耐腐蚀性能下降。夹渣的形成通常与焊接材料、焊接工艺和焊剂质量有关。预防夹渣的措施包括选择合适的焊剂，确保焊剂与焊接材料匹配，控制焊接工艺参数，如焊接速度和焊接电流，以及加强焊接过程中的质量控制，如对焊缝进行清理和检查。通过这些