2025年高等教育工学类自考-01622冷冲压工艺与模具设计历年参考题库含答案解析(5套典型题).docxVIP

2025年高等教育工学类自考-01622冷冲压工艺与模具设计历年参考题库含答案解析(5套典型题)

2025年高等教育工学类自考-01622冷冲压工艺与模具设计历年参考题库含答案解析(篇1)

【题干1】冷冲压工艺中，下列哪种材料最适宜用于冲裁工序？

【选项】A.Q235钢B.H62黄铜C.45钢D.304不锈钢

【参考答案】B

【详细解析】H62黄铜（含铜量62%）具有较好的塑性、韧性和加工性能，适合冲裁加工。Q235钢强度较高但塑性较差，45钢硬度大易开裂，304不锈钢冷冲时易产生应力腐蚀开裂。

【题干2】冷冲压模具中，凸模与凹模的合理间隙通常为材料厚度的多少倍？

【选项】A.5%-8%B.8%-10%C.10%-15%D.15%-20%

【参考答案】A

【详细解析】冷冲裁间隙一般为料厚的5%-8%，过大易导致工件变形，过小则模具磨损加剧。此间隙需通过经验公式和试模调整，具体取决于材料厚度和断面质量要求。

【题干3】冷冲压工序中，为防止工件回弹变形，常采用哪种工艺措施？

【选项】A.提高模具闭合速度B.增加冲压压力C.表面喷丸强化D.工件加热处理

【参考答案】C

【详细解析】冷作硬化会导致工件弹性恢复量增大，喷丸强化通过表面压应力抵消回弹变形。加热处理属于温冲压范畴，不符合冷冲压定义。

【题干4】冷冲压模具中，导柱与导套配合的精度等级通常为？

【选项】A.IT6级B.IT7级C.IT8级D.IT9级

【参考答案】B

【详细解析】IT7级公差（±0.015mm）既能保证模具滑动顺畅，又可控制冲压精度波动。IT6级间隙过小易卡滞，IT8级精度不足影响寿命。

【题干5】冷冲压件冲孔直径公差带的上偏差取负值的原因是？

【选项】A.防止孔径过大B.减少模具磨损C.提高材料利用率D.控制毛刺方向

【参考答案】B

【详细解析】冲孔凸模磨损后孔径会逐渐增大，取负偏差可补偿磨损量。若取正偏差则孔径超差，影响装配精度。材料利用率和毛刺方向与公差带选择无直接关联。

【题干6】冷冲压工艺中，压边圈的安装位置应位于凹模的？

【选项】A.上部B.中部C.下部D.任意位置

【参考答案】C

【详细解析】压边圈置于凹模下部，可防止材料在冲压过程中因拉伸变形产生起皱。若置于中部或上部，无法有效控制材料流动方向，导致工序失败。

【题干7】冷冲压模具中，卸料板的运动方式通常是？

【选项】A.滑动摩擦B.液压驱动C.摆动式D.电磁驱动

【参考答案】A

【详细解析】滑动式卸料板通过导轨与滑块配合，结构简单可靠且成本较低。液压驱动适用于大型模具，电磁驱动尚处实验阶段。摆动式多用于复杂形状零件冲压。

【题干8】冷冲压工艺中，冲孔模的定位孔直径与钻头的配合精度应为？

【选项】A.H7/k6B.H8/f7C.H9/s6D.H10/h9

【参考答案】A

【详细解析】H7/k6配合为过渡配合，可保证定位孔与钻头的同轴度≤0.02mm。H8/f7间隙过大导致定位精度下降，H9/s6适用于粗加工定位。

【题干9】冷冲压件表面质量缺陷“暗痕”的主要成因是？

【选项】A.材料厚度不均B.模具表面粗糙度C.冲压速度过快D.润滑剂不足

【参考答案】B

【详细解析】模具表面粗糙度过高（Ra＞0.8μm）会导致材料纤维撕裂，形成暗痕。冲压速度过快（＞30m/s）易产生热应力，但主要表现为表面氧化而非暗痕。

【题干10】冷冲压模具中，导正销的定位精度要求通常为？

【选项】A.±0.05mmB.±0.08mmC.±0.1mmD.±0.15mm

【参考答案】A

【详细解析】导正销需保证每模定位精度≤0.05mm，否则导致冲片错位。±0.08mm适用于多工位级进模的次级定位，±0.1mm以上则影响模具寿命。

【题干11】冷冲压工艺中，退火工序的主要目的是？

【选项】A.降低硬度提高塑性B.提高硬度增强强度C.消除内应力D.改善切削加工性

【参考答案】C

【详细解析】冷作硬化产生的残余应力（可达300MPa）需通过退火（350-550℃）消除，否则导致工件变形或开裂。退火后材料硬度可降低50%-60%。

【题干12】冷冲裁间隙过小会导致的主要缺陷是？

【选项】A.断面光亮带过宽B.毛刺高度增大C.模具磨损加剧D.冲孔偏斜

【参考答案】C

【详细解析】间隙＜料厚的3%时，凸模与凹模直接接触导致摩擦加剧，模具寿命缩短30%-50%。毛刺高度与间隙呈负相关，偏斜主