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饰品电镀保色知识培训总结
汇报人：XX
目录
01
电镀保色基础
05
质量控制与检测
04
常见问题及解决
02
电镀工艺流程
03
保色技术要点
06
行业发展趋势
电镀保色基础
PART01
电镀定义及原理
电镀原理
电解氧化还原反应
电镀定义
金属表面镀层工艺
01
02
保色的重要性
保色处理可防止饰品氧化褪色，延长其美观和使用寿命。
延长饰品寿命
01
良好的保色效果能提升饰品品质感，增加消费者购买意愿及产品附加值。
提升产品价值
02
常见电镀材料
常用于高档品，保色好，质感佳。
铜材电镀
成本低，但易氧化变色，质感较差。
锌合金电镀
保色久，多用于男饰和穿刺类饰品。
钛钢电镀
电镀工艺流程
PART02
表面处理步骤
清洗去油除锈
前处理
通电形成镀层
电镀过程
修整检验包装
后处理
电镀操作流程
清洗去油除锈
前处理环节
通电形成镀层
电镀核心环节
后处理环节
清洗烘干修整
后处理与检验
采用盐雾试验、划格试验等，确保镀层质量。
质量检验方法
包括钝化、封闭等，提高镀层耐腐蚀性。
后处理工艺
保色技术要点
PART03
电镀液的配制
原料精确配比
按配方精确称量原料，确保比例准确。
配制顺序关键
配位剂、主盐等按顺序加入，避免沉淀。
温度与电流控制
采用温控系统，确保电镀过程温度稳定，提升保色效果。
精确控温技术
通过调节电流大小，优化电镀效率，增强镀层附着力与保色性能。
电流调节策略
防氧化处理方法
控制时间温度，用优质电镀液。
镀前镀中控制
使用钝化剂，进行镀锡镀镍处理。
镀后处理保护
常见问题及解决
PART04
色泽不均问题
电镀前后放置时间长易导致色泽不均。
电镀时间影响
材料纯度不够或未干透也会造成色泽差异。
电镀材料因素
电镀层脱落原因
油污阻碍镀层与基体结合，导致脱落。
油污未除干净
电流密度大、温度高或时间短，均影响镀层结合力。
电镀过程不当
镀液成分不当，镀层沉积慢且结晶不致密，易脱落。
镀液成分失调
01
02
03
防护措施与改进
严格执行工艺规范，减小镀层变色倾向。
优化电镀工艺
01
在镀层上再镀贵金属或涂覆有机膜，提高抗变色能力。
镀层再镀覆处理
02
质量控制与检测
PART05
质量标准概述
检查颜色光泽，无缺陷。
外观标准
测厚仪测厚度，能谱仪测成分。
厚度与成分
盐雾试验检测耐腐蚀性能。
耐腐蚀测试
检测方法与工具
01
02
膜厚检测
使用X-RAY荧光仪测镀层厚度。
附着力测试
折弯法、胶带法测附着力。
质量问题追踪
建立质量问题追踪流程，确保每个环节可追溯，责任到人。
追踪流程建立
对追踪数据进行深入分析，找出问题根源，实施针对性改进措施。
数据分析改进
行业发展趋势
PART06
新技术应用前景
推广环保电镀，减少污染，满足绿色生产需求。
环保电镀技术
智能化技术提高电镀效率，降低成本，提升产品质量。
智能化生产
环保法规影响
环保法规促使电镀行业采用环保材料与工艺，推动绿色生产。
推动绿色转型
法规要求提升废水废气处理能力，减少环境污染，促进行业技术升级。
提高处理水平
市场需求变化
随着环保政策趋严，市场对环保型电镀产品需求增加。
环保需求增长
智能化电镀技术提升生产效率，满足市场对高质量产品的需求。
智能化趋势明显
谢谢
汇报人：XX
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