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2025年水泥混凝土路面专项施工方案

一、工程概况

本工程为[具体项目名称]的水泥混凝土路面施工，该路段全长[X]公里，设计为双向[X]车道，路面宽度为[X]米，预计工期从[开工日期]至[竣工日期]，共计[X]日历天。

水泥混凝土路面结构设计为：20cm厚级配碎石底基层、20cm厚水泥稳定碎石基层、24cm厚水泥混凝土面板。本工程所处区域属亚热带季风气候，四季分明，夏季高温多雨，冬季温和少雨，年平均气温[X]℃，年平均降水量[X]毫米。

二、施工部署

1.施工组织机构

成立以项目经理为组长的专项施工领导小组，成员包括项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员等。明确各成员的职责和分工，确保施工过程中各项工作有序进行。

项目经理负责全面管理工程施工，协调各部门之间的工作关系，确保工程按时、按质、按量完成；项目技术负责人负责施工技术指导、质量控制和技术资料的整理；施工员负责施工现场的组织和安排，确保施工进度和施工质量；质检员负责对施工质量进行检查和验收，及时发现和解决质量问题；安全员负责施工现场的安全管理，制定安全措施，确保施工安全；材料员负责材料的采购、供应和管理，确保材料的质量和供应及时。

2.施工队伍安排

根据工程特点和施工进度要求，安排专业的施工队伍进行施工。施工队伍包括混凝土搅拌班、运输班、摊铺班、振捣班、抹面班、切缝班等。各施工队伍应具备相应的施工经验和技能，施工前应进行技术交底和安全培训。

3.施工进度计划

根据工程总工期要求，制定详细的施工进度计划。施工进度计划应包括各施工阶段的开始时间、完成时间、持续时间和里程碑节点。在施工过程中，应严格按照施工进度计划进行施工，及时调整施工进度，确保工程按时完成。

|施工阶段|开始时间|完成时间|持续时间|里程碑节点|

||||||

|级配碎石底基层施工|[具体日期1]|[具体日期2]|[X]天|底基层验收合格|

|水泥稳定碎石基层施工|[具体日期3]|[具体日期4]|[X]天|基层验收合格|

|水泥混凝土面板施工|[具体日期5]|[具体日期6]|[X]天|面板浇筑完成|

|养生及开放交通|[具体日期7]|[具体日期8]|[X]天|路面强度达到设计要求，开放交通|

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范、标准，进行图纸会审和技术交底。编制详细的施工方案和作业指导书，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。对施工人员进行技术培训，提高施工人员的技术水平和操作能力。

2.现场准备

对施工现场进行清理和平整，拆除障碍物，设置临时排水设施。测量放线，确定路面中心线、边线和高程控制点，并设置明显的标志。搭建临时设施，如搅拌站、材料堆放场、办公区和生活区等。

3.材料准备

根据施工进度计划，提前组织材料采购。材料应选择质量可靠、信誉良好的供应商，并进行严格的检验和试验。水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5级；碎石应采用质地坚硬、级配良好的石灰岩或花岗岩，其最大粒径不应超过31.5mm；砂应采用中粗砂，其细度模数应在2.33.0之间；水应采用饮用水。

4.机械设备准备

配备齐全的施工机械设备，如混凝土搅拌机、装载机、摊铺机、振捣器、切缝机、洒水车等。对机械设备进行调试和维护，确保机械设备性能良好、运行正常。

四、施工工艺

1.级配碎石底基层施工

施工测量：恢复中线，每10m设一中桩，每20m设一临时水准点。

备料：采用符合设计要求的级配碎石，按计算好的数量堆放于施工现场。

摊铺：采用装载机将级配碎石均匀地摊铺在路基上，摊铺厚度应符合设计要求。

整型：用平地机进行整型，使表面平整，路拱符合设计要求。

碾压：采用振动压路机进行碾压，先静压12遍，再振动碾压34遍，最后静压12遍，直至达到设计压实度。

养护：碾压完成后，应及时洒水养护，养护时间不少于7天。

2.水泥稳定碎石基层施工

施工测量：恢复中线，每10m设一中桩，每20m设一临时水准点。

备料：采用符合设计要求的水泥、碎石和砂，按设计配合比进行配料。

搅拌：采用稳定土搅拌站进行集中搅拌，搅拌时间应不少于1.5min，确保混合料均匀一致。

运输：采用自卸汽车将混合料运输至施工现场，运输过程中应采取覆盖措施，防止水分蒸发。

摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺速度应均匀，摊铺厚度应符合设计要求。

整型：用平地机进行整型，使表面平整，路拱符合设计要求。

碾压：采用振动压路机进行碾压，先静压12遍，再振动碾压34遍，最后静压12遍，直至达到设计压实度。

养护：碾压完成后，应及时覆盖塑料薄膜进