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注塑厂工作知识培训总结

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CONTENTS

注塑工艺概述

01

注塑生产流程

02

注塑品质控制

03

注塑设备维护

04

注塑安全操作

05

注塑成本管理

06

注塑工艺概述

PARTONE

注塑原理介绍

模具填充

熔融塑料注入模具，冷却定型成产品。

塑料熔融

塑料原料加热至熔融状态，具备流动性。

01

02

常用注塑材料

PE、PP耐热稳定，用于食品容器、汽车内饰等。

聚乙烯与聚丙烯

PS、HIPS透明或抗冲，应用于电器外壳、玩具制造。

聚苯乙烯系列

注塑机类型

卧式注塑机

机身矮，操作维修易，适合全自动操作。

立式注塑机

占地面积小，适合小型注塑机，不易自动脱模。

注塑生产流程

PARTTWO

生产前准备

确保注塑原料质量合格，符合生产要求。

原料检查

正确安装模具，调整参数，确保生产顺利进行。

模具安装

生产过程详解

介绍注塑所需原料的选取、配比及预处理过程。

原料准备

阐述模具的安装、调试及预热步骤，确保生产顺利进行。

模具安装

生产后处理

对不合格产品进行修复或报废处理，保证产品质量。

瑕疵处理

对注塑成品进行质量检查，确保产品符合规格要求。

产品检验

注塑品质控制

PARTTHREE

常见质量问题

模具闭合不严导致产品边缘多余塑料。

飞边与毛刺

冷却不均造成产品表面局部下陷。

缩水与凹陷

塑料中混入空气形成内部缺陷。

气泡与空洞

质量控制方法

严格检验原料质量，确保原料符合生产标准。

原料检验

实时监控生产过程，及时发现并解决品质问题。

过程监控

对成品进行全面测试，确保产品符合质量标准。

成品测试

质量改进措施

调整注塑温度、压力等参数，减少瑕疵，提升产品品质。

优化工艺参数

严格检验原料质量，确保使用合格材料，从源头把控品质。

加强原料检验

注塑设备维护

PARTFOUR

日常维护要点

01

清洁保养

定期清洁注塑机，保持设备内外干净，防止杂物影响运行。

02

润滑检查

检查设备润滑系统，及时添加或更换润滑油，确保部件运转顺畅。

常见故障排除

更换保险丝，检修电路

电机故障处理

清洗滤网，检修油泵

油泵异常处理

不动作故障处理

检修总压阀，连接器

维护周期与计划

01

周维护

紧固螺栓，检查油路

02

月维护

检查油质，清洗滤网

03

年维护

更换液压油，检查磨损

注塑安全操作

PARTFIVE

安全操作规程

个人防护装备

佩戴安全眼镜、手套等，确保操作员免受注塑机伤害。

机器安全检查

开机前检查注塑机各部件，确保无异常，预防事故发生。

应急处理措施

01

紧急停机操作

遇到危险立即停机，切断电源，防止事态扩大。

02

火灾应对

配备灭火器，培训员工正确使用，一旦发生火灾迅速扑救并报警。

安全培训要点

强调注塑机操作的安全流程，避免误操作引发事故。

设备操作规范

培训员工掌握火灾、泄漏等紧急情况的应对方法。

应急处理措施

讲解必须穿戴的安全鞋、手套、护目镜等，确保员工安全。

个人防护装备

01

02

03

注塑成本管理

PARTSIX

成本控制策略

选用性价比高的原料，减少浪费，降低材料成本。

原料优化

优化注塑工艺，提高生产效率，减少次品率，节约成本。

工艺改进

材料利用效率

精选供应商，确保原料质量，减少废品率，提升材料利用率。

优化原料采购

01

精细调整注塑工艺参数，减少材料浪费，提高产品合格率。

工艺参数调整

02

节能减排措施

优化注塑工艺，采用新技术，缩短成型周期，降低能耗。

改进生产工艺

采用高效注塑机，优化冷却加热系统，减少能耗。

优化设备使用

谢谢

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