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落地式卸料平台脚手架验收记录表

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表C3.8

工程名称

益阳万达广场

搭设位置

施工单位

中建二局二公司

搭设高度

方案是否论证

否

脚手架平面尺寸

验收项目

序号

安全技术要求

结果

方案

1

应编制专项施工方案，并应进行设计计算

构配件

材质

2

钢管规格材质符合现行国标，钢管刷防锈漆，无裂纹、变形

3

扣件符合GB15831规定，抽样复试合格，无锈蚀、脆裂、变形及滑丝；紧固力矩40N.m～65N.m

4

脚手板厚50mm，材质符合国标；木脚手板无劈裂、腐朽；钢脚手板无锈蚀、裂纹、变形

架体基础

5

基础平整坚实，满足承载要求

6

有排水措施（基础宜高出自然地坪50mm～100mm）

7

立杆底部设置通长垫板和底座

8

设置纵、横向扫地杆（距垫板≯200mm）

架体构造

9

方案设计值：

立杆纵距（）m，允许偏差±30mm

立杆横距（）m，允许偏差±30mm

横杆步距（）m，允许偏差±20mm

实测最大值：

立杆纵距（）m

立杆横距（）m

横杆步距（）m

10

搭设高度不宜＞9m

11

主节点处纵横向水平杆全部设置，卸料平台支撑脚手板的水平杆间距应≯1/2立杆跨距

12

立杆连接应采用对接连接方式；相邻两立杆的对接接头不得在同步内，竖向错开间距≮500mm，距主节点宜≯1/3步距

13

立杆全高垂直度允许偏差±30mm

架体稳定

14

架体外侧四周及内部纵、横向由底至顶设置连续竖向剪刀撑；在架体顶部设置连续水平剪刀撑

15

剪刀撑角度45°～60°，距主节点≯150mm，搭接长度≮1m，用不少于2个扣件固定，扣件距杆端距离≮100mm

16

当架体高宽比＞2时，应按规范要求与建筑结构拉结或采取增加架体宽度、设置钢丝绳张拉固定等稳定措施。

17

卸料平台应自成受力系统，严禁与外脚手架和模板支架连接

荷载

18

明显处设置限载牌，限定荷载（）

脚手板与防护栏杆

19

脚手板满铺，板间紧靠，无探头板

20

卸料平台上按规范设1.2m高防护栏杆，并加装硬质挡板

21

平台下设安全平网兜底，应封闭严密，绑扎牢固可靠

通道设置与防护

22

应设置人员进出楼层安全通道，通道宽度≮1.5m，穿越外脚手架通道应按规范设置硬防护

23

通道两侧设1.2m高防护栏杆和≮180mm高挡脚板

验收结论：

验收人签名

项目技术负责人

项目生产经理

搭设单位负责人

项目安全负责人

搭设班组

其他验收人员

落地式钢管卸料平台验收表

编号：

工程名称

施工单位

（总包）

验收部位

安装日期

年月日

平台类型

固定□移动□

搭设高度

平台面积

限定荷载

编号

验收内容

验收结果

1

按规范进行设计计算，编制专项施工方案，经审批

2

材质（钢管及扣件）有出厂质量合格证

3

底部坚实平整，符合施工方案要求，有排水措施

4

立杆、大小横杆设置与间距符合规定

5

剪刀撑搭设、间距、角度、设置符合规定

6

拉结、支撑设置的间距、角度、设置符合规定

7

架体横平竖直、整体稳定牢固、材质符合规定

8

架体的立杆材质、连接部位与方式符合规定

9

沿料台四周搭设不低于1.2m高的防护栏杆和180mm的挡脚板并设置封闭防护，防护严密、牢靠、安全

10

操作平台面铺设材料符合规定、不留孔隙

11

卸料平台不得与脚手架连接，按方案要求设置刚性连墙拉结点，并与结构可靠连接

12

进入作业面的通道铺设牢固、平整

13

步距、纵距、横距和立杆垂直度搭设误差符合规范要求；相邻立杆接驳口须错开不小于500mm，除顶层可采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接

14

扣件紧固力矩控制在40～65N·m

15

挂设平台限载标志牌

验收结论：

施工单位项目经理部（章）

年月日

项目负责人

项目技术负责人

搭设负责人

专职安全员

验收意见：

监理单位项目监理部（章）

总监理工程师（专业监理工程师）:

年月日

三明市海峡西岸金属材料制品市场

旧货回收区9＃仓库工程落地式卸料平台

专项施工方案

本脚手架安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001)中国建筑工业出版社；

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》（GB5