《施工组织设计专项施工方案资料》渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计(正式).docxVIP

《施工组织设计专项施工方案资料》渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计(正式).docx

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《施工组织设计专项施工方案资料》渡口坝水电站大坝枢纽土建工程施工组织设计(正式)

一、工程概况

渡口坝水电站位于省市县境内,是一座以发电为主,兼顾防洪、灌溉等综合效益的水利枢纽工程。大坝枢纽工程主要包括混凝土重力坝、泄洪建筑物、发电厂房及开关站等建筑物。本工程坝高约85米,坝顶长度约320米,总库容约3.2亿立方米,装机容量为240MW,工程等级为Ⅱ等大(2)型工程。

工程所在区域属亚热带季风气候区,多年平均气温16.8℃,极端最高气温40.2℃,极端最低气温8.5℃。多年平均降雨量1350毫米,降雨年内分配不均,主要集中在59月。坝址区河谷呈V形,两岸地形陡峻,基岩主要为花岗岩,地质条件总体较好,但存在局部断层破碎带和软弱夹层,需在施工中采取相应处理措施。

本工程施工总工期为48个月,其中准备期6个月,主体工程施工期36个月,完建期6个月。工程总投资约18.5亿元,由水电开发有限公司投资建设,水电工程局有限公司负责施工。

二、施工总体部署

渡口坝水电站大坝枢纽工程的施工布局充分考虑了地形特点和工程需求,我们将整个施工现场划分为五个主要区域:大坝作业区、生产加工区、办公生活区、仓储物流区和弃渣场。这种分区布局既能保证各施工环节的紧密衔接,又能有效避免交叉作业带来的安全隐患。

在施工道路规划上,我们设计了三条主干道和七条支线道路,形成环形交通网络,确保各类施工车辆能够顺畅通行。特别是针对大坝混凝土运输,我们专门修建了一条宽度8米的重载道路,采用C30混凝土路面,能够承受100吨级混凝土搅拌车的长期碾压。

施工用电方面,我们在工地东侧建设了一座35kV变电站,总容量达8000kVA,通过环网供电方式向各施工区域输送电力。为应对突发停电情况,我们还配备了三台500kW柴油发电机组作为应急电源,确保关键工序的连续性。

用水系统则采用分级供水、循环利用的绿色理念。在上游修建了一座临时取水泵站,日供水能力达15000立方米,通过三级加压泵站向各施工点供水。同时,我们建立了完善的废水处理系统,将施工废水经沉淀、过滤处理后用于道路洒水和降尘,实现水资源的循环利用。

施工营地建设坚持以人为本的原则,可容纳1200人同时居住生活。宿舍区采用标准化板房,每间居住46人,配备独立卫浴和空调设施。生活区内设有食堂、超市、医务室、篮球场等配套设施,为工人创造舒适的生活环境。我们还特别规划了文化活动中心,定期组织技能培训和文体活动,丰富工人的业余生活。

三、主要施工方法与技术措施

在大坝混凝土施工中,我们采用了先进的温控防裂技术体系。针对大体积混凝土浇筑过程中容易产生的温度裂缝问题,我们设计了分层分块浇筑方案,每层厚度控制在1.52.0米之间,并在混凝土内部埋设冷却水管,通过循环水降温的方式将混凝土内外温差控制在25℃以内。同时,我们选用了低热水泥,掺入适量粉煤灰和矿渣粉,有效降低了水泥水化热,从源头上减少了温度裂缝的产生。

基础处理是确保大坝安全的关键环节。对于坝基存在的断层破碎带,我们采用了挖除回填+固结灌浆的综合处理方案。将软弱岩体彻底挖除,然后用C25混凝土回填密实,进行高压固结灌浆,灌浆压力控制在34MPa,确保基础岩体的整体性和承载力。在灌浆过程中,我们使用了自动化监测系统,实时记录灌浆压力、流量和注入量,确保灌浆质量达到设计要求。

泄洪建筑物施工面临着高边坡开挖的挑战。我们采用了预裂爆破+分层开挖的施工方法,先沿设计开挖轮廓线进行预裂爆破,形成预裂缝,然后再进行主体爆破开挖,有效保护了边坡岩体的完整性。同时,我们建立了完善的边坡监测系统,布设了30多个位移监测点和15个地下水位观测孔,实时掌握边坡变形情况,确保施工安全。

在金属结构安装方面,我们创新性地采用了地面组装、整体吊装的施工工艺。闸门、启闭机等大型金属结构在地面组装平台上完成拼装和调试,然后使用300吨履带吊进行整体吊装。这种方法不仅减少了高空作业量,提高了施工安全性,还大大缩短了安装周期,比传统分件安装方法节省了约30%的工期。

针对本工程复杂的地质条件,我们还引入了BIM技术进行施工模拟和碰撞检查。通过建立三维模型,我们提前发现了20多处设计冲突和施工难点,及时调整了施工方案,避免了返工和延误。同时,BIM模型还用于施工进度管理和资源调配,使整个施工过程更加精准高效。

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