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2025年全国数控车工高级技师技能考试题库(含答案)

一、理论知识试题

（一）单项选择题（每题2分，共30分）

1.FANUC0i-TC系统中，用于螺纹复合循环加工的指令是（）。

A.G71B.G73C.G76D.G74

答案：C

2.加工硬度为HRC62的淬火钢轴类零件，优先选用的刀具材料是（）。

A.高速钢B.硬质合金C.立方氮化硼（CBN）D.陶瓷

答案：C

3.切削三要素中，对刀具寿命影响最大的是（）。

A.背吃刀量B.切削速度C.进给量D.切削深度

答案：B

4.数控车床定位误差的主要来源是（）。

A.刀具磨损B.热变形C.伺服系统滞后D.基准不重合误差与基准位移误差

答案：D

5.实现恒线速切削的指令是（）。

A.G96B.G97C.G98D.G99

答案：A

6.数控车床反向间隙补偿参数应在（）中设置。

A.程序变量B.系统参数C.刀具补偿D.工件坐标系

答案：B

7.FANUC系统宏程序中，100属于（）。

A.局部变量B.公共变量C.系统变量D.空变量

答案：A

8.车削外圆时，刀具从右向左进给，刀尖半径补偿应使用（）。

A.G41B.G42C.G40D.G43

答案：A

9.数控车床与加工中心的主要区别是（）。

A.控制轴数不同B.刀具数量不同C.工件旋转方式不同D.系统功能不同

答案：C

10.精车铝合金零件时，表面粗糙度要求Ra0.8μm，合理的进给量范围是（）。

A.0.15~0.25mm/rB.0.05~0.1mm/rC.0.3~0.4mm/rD.0.5~0.6mm/r

答案：B

11.滚珠丝杠副预紧的主要目的是（）。

A.减少反向间隙，提高刚度B.降低摩擦阻力C.延长使用寿命D.简化润滑

答案：A

12.数控系统中PLC的主要作用是（）。

A.处理插补运算B.控制伺服电机C.管理开关量信号D.存储加工程序

答案：C

13.车削时，主切削力（Fc）的方向是（）。

A.垂直于工件轴线B.平行于工件轴线C.与切削速度方向相反D.与进给方向一致

答案：C

14.加工精度包含（）。

A.尺寸精度、形状精度、表面精度B.尺寸精度、位置精度、表面精度

C.形状精度、位置精度、表面精度D.尺寸精度、形状精度、位置精度

答案：D

15.刀具寿命是指（）。

A.一把新刀从开始使用到报废的总时间B.一次刃磨后到下一次刃磨前的切削时间

C.刀具材料的疲劳寿命D.刀具完成一个工件的切削时间

答案：A

（二）判断题（每题1分，共10分）

1.恒线速控制（G96）适用于端面车削，可保持切削速度恒定。（）

答案：√

2.反向间隙补偿可以完全消除丝杠螺母副磨损导致的定位误差。（）

答案：×（注：补偿可减小误差，但无法完全消除）

3.宏程序中1~33为局部变量，仅在当前程序中有效。（）

答案：√

4.刀尖半径补偿必须在G00或G01指令中生效，G02/G03无需补偿。（）

答案：×（注：圆弧插补也需补偿）

5.硬质合金刀具适合高速切削，而高速钢刀具适合低速切削。（）

答案：√

6.过定位必然导致定位误差增大，因此必须避免。（）

答案：×（注：部分情况下过定位可提高刚度，需具体分析）

7.车削中心可通过动力刀塔实现铣削、钻孔等复合加工。（）

答案：√

8.表面粗糙度值越小，零件性能越好，因此应尽可能降低Ra值。（）

答案：×（注：需根据功能需求选择合理粗糙度）

9.滚珠丝杠副无需润滑，可长期免维护。（）

答案：×（注：需定期加注润滑脂）

10.数控系统参数丢失后，可通过备份数据恢复。（）

答案：√

（三）简答题（每题8分，共40分）

1.简述复杂曲面（如椭圆、抛物线）数控车削的工艺要点。

答案：①加工路线规划：采用分层切削，避免大切深导致振动；②刀具选择：优先使用圆弧半径小于曲面最小曲率半径的球头刀或环形刀；③切削参数：低转速（避免离心力过大）、小进给量（保证表面质量）、小背吃刀量（0.1~0.3mm）；④精度控制：通过宏程序或CAM软件生成精确轨