卸料平台施工方案.docxVIP

一,工程概况

1,工程概况

1.1总体概况

工程名称：XXXXXXXXXXX

建设地点：XXXXXXXXXXXXXX

1.2工程规模：占地面积约40亩，总建筑面积83396.98平方米，主要建设公共租赁房,商业用房,公共服务用房以及道路广场硬化,景观绿化等基础配套设施。

1.3结构设计概况

1.3.1基本概况

工程位置

设计层数

地上17层,地下1层

设计高度

楼面最大高55..32m

结构类型

框剪结构

基础形式

CFG桩＋筏板基础+独立基础

二,编制依据

1,《建筑施工高空作业平安技术规范》

2,《建筑机械运用平安技术规程》

3,《建筑施工平安检查标准》

4,《建筑施工手册》

三,平台搭设位置及安装程序

3.1平台体系选用及性能

1）本工程檐口高度为55.32m，依据脚手架的搭设高度限制和卸载规定，采纳悬挑式卸料钢平台可不受限制。

2）卸料钢平台适用性很强，协作塔吊运用，在钢筋混凝土剪力墙适当的地方预埋吊环，采纳钢丝绳及结构栓拉接坚固，易于拆卸,坚实耐用可连续周转运用。

3）除4#,6#楼设轩一个卸料平台外，其余楼设两个卸料平台，其中一个用于墙模板及其加固件周转，一个用于梁板模板及其加固件周转。

3.2安装程序

平台吊装就位→平台及建筑物固定→钢丝绳穿吊环（或安装钢管支撑）→吊环及钢丝固定（卡环）→自检→加荷试验→验收→运用

每天运用之前均需对全部部件进行检查，确认无误，方可运用。

四,构造要求

4.1卸料钢平台的设计

1）平台宽为2500mm，从外墙皮挑出4000mm，承重部分为外架以外2500mm范围，运用面积6.25m2。

2）平台上操作人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载值。卸料平台上的容许荷载不得超过800kg，均布荷载要求小于2.5kN/m2，

3）卸料平台主次梁槽钢采纳角焊满焊连接，次梁间距不大于750mm，上满铺50厚木板。

4）用于模板及其加固件周转的卸料平台每根主梁采纳直径18的钢丝绳及结构栓接坚固。

5）用于模板及其加固件周转的卸料平台的吊索及结构拉接点为平台所在楼层的上一层的洞口边梁上的相应位置预埋吊环，钢丝绳及平台夹角为45-60度。

6）平台及结构楼层之间的外架范围在外架上该标高处横搭内外两根水平杆，其上满铺脚手板作为通道，平台周转前拆除。

4.2材料要求

1）钢材：主次梁均为一般碳素钢，并采纳E43焊条焊接，边龙骨为16#槽钢,次龙骨为16#槽钢。

2）牵引钢丝绳为：φ18钢丝绳端头设4道卡环，并在第3道卡环及第4道卡环之间设平安弯。

3）脚手板：平台脚手板及180mm挡脚板均采纳50厚木脚手板。

4）防护拦杆：采纳脚手架钢管搭设。

5）所用材料均应为合格产品，强度满意规定数据，次龙骨,边龙骨挠度变形1/250。

4.3卸料钢平台的安装

当梁混凝土达到70%后方可吊挂钢丝绳及固定平台。平台吊装，需待横梁支撑点坚固,接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊环，上下操作。

4.4卸料钢平台的设置要求

新设计组装或加工的卸料钢平台的，在运用前应进行不低于运用施工荷载的静载试验和起吊试验，试验合格（未发觉焊缝开裂,结构变形等状况）后才能投入运用。

五,平安要求

1）四周临边三面用钢管设置1.5米高护身栏，护栏立杆及主次梁焊牢。护身栏下设180mm高木挡脚板。

2）在钢平台显著位置标明容许载重量,管理者标牌，标记牌应牢靠的固定在栏杆上。

3）钢平台内物料长,宽,高不得超过防护栏所限范围，任何物料严禁放在防护栏杆上进行吊运。材料堆放对称分散，严禁集中于一侧堆放，堆放材料应尽快吊运下楼或运至楼内，严禁材料在平台内堆放过夜。

4）钢平台运用时，应设专人对平台进行检查监督，发觉钢丝绳锈蚀损坏应刚好调换，焊缝脱焊应刚好修复，发觉问题时刚好整改。

5）在运用过程中不允许拆除钢平台上的任何部件。

6）每日班前须对卸料钢平台进行检查验收合格后方可投入运用。

7）仔细执行有关的吊装及钢结构焊接的有关规定。

8）平台安装完成后，运用前必需经过有关部门验收，验收合格后方可投入运用。

六,平台架验算

计算依据《建筑施工平安检查标准》和《钢结构设计规范》,《建筑结构荷载规范》等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必需严格地进行设计和验算。

一,参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重标准值(kN/m2)：0.35；

栏杆,挡杆类别：栏杆冲压钢，栏杆,挡板脚手板自重标准值