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T型梁施工过程安全技术交底

一、工程概况与交底目的

本次交底针对[项目名称]T型梁预制及安装施工全过程。T型梁作为桥梁上部结构的关键承重构件，其施工工艺复杂，涉及模板、钢筋、混凝土、预应力、起重吊装等多个环节，高空作业、交叉作业频繁，潜在风险点较多。为确保施工过程中的人身安全与工程质量，杜绝各类安全事故发生，特进行本次安全技术交底。全体参与施工的管理人员、技术人员及作业班组必须认真学习，严格执行。

二、危险源辨识与控制

在T型梁施工的各个阶段，我们必须清醒认识并有效控制以下主要危险源：

1.高处坠落风险：主要存在于模板安装与拆除、钢筋绑扎、预应力张拉、梁体顶面作业等环节。务必确保作业平台稳固，安全防护设施到位。

2.物体打击风险：工具、材料坠落，或交叉作业时上方物体坠落伤人。需加强材料堆放管理，设置防护隔离，作业人员佩戴好个人防护用品。

3.起重伤害风险：龙门吊、汽车吊等起重设备在吊装模板、钢筋、成品梁时，可能发生设备倾覆、吊物坠落、钢丝绳断裂等。必须严格遵守起重作业规程。

4.机械伤害风险：钢筋加工机械、振捣设备、张拉设备等操作不当易造成伤害。操作人员需熟悉设备性能，严格按规程操作。

5.触电风险：施工现场临时用电线路敷设不规范、设备漏电等。必须严格执行临时用电安全管理规定。

6.模板坍塌风险：模板支撑体系不稳、受力不均或拆除顺序错误。模板设计、搭设及拆除必须符合专项方案要求。

7.预应力施工风险：张拉设备失效、预应力筋断裂或滑脱、孔道压浆不当等，可能导致严重后果。预应力施工必须由专业人员操作，严格控制张拉工艺。

8.火灾风险：焊接作业、易燃材料堆放不当等。需配备消防器材，清理作业点周边可燃物。

三、各施工环节安全技术要点

（一）模板工程安全技术要点

1.模板设计与验算：模板及支撑体系必须经过专项设计和验算，确保其刚度、强度和稳定性满足施工荷载要求。

2.模板安装：

*安装前检查模板及配件是否完好，支撑基础是否坚实。

*安装过程中，应设置临时固定设施，防止倾覆。作业人员应站在安全平台或稳定的结构上操作。

*模板接缝应严密，防止漏浆。预埋件、预留孔洞位置应准确，固定牢固。

*模板支撑体系应纵横贯通，连接牢固。扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合方案要求。

3.模板拆除：

*拆除前必须确认混凝土强度已达到设计及规范要求，并经监理工程师同意。

*拆除顺序应遵循“后支先拆、先支后拆”的原则，自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

*拆除区域应设置警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。拆下的模板、配件应及时清理、堆放整齐，严禁抛掷。

*拆除高大模板时，应有专人指挥和监护。

（二）钢筋工程安全技术要点

1.钢筋加工：

*钢筋加工机械（切断机、弯曲机、调直机等）应设置在坚实平整的场地上，安装稳固，接地可靠。

*操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，作业时按规定佩戴防护用品（如防护眼镜、手套）。

*钢筋冷拉作业区应设置防护栏和警示标志，严禁非作业人员靠近。

2.钢筋绑扎与安装：

*高处绑扎钢筋时，应搭设操作平台或使用登高用具，严禁在钢筋骨架上行走或站立。

*绑扎大型钢筋骨架时，应设置临时支撑，防止骨架倾覆。

*钢筋焊接作业时，作业人员必须持证上岗，佩戴好防火用品，清理作业点附近可燃物，配备灭火器材。

*成品钢筋堆放应整齐，不宜过高，防止坍塌。

（三）混凝土工程安全技术要点

1.混凝土搅拌与运输：

*搅拌站应设置在平整坚实的场地上，设备安装稳固，防护装置齐全。

*运输车辆进出施工现场应遵守交通规则，时速不宜过快，注意避让行人和其他设施。

2.混凝土浇筑：

*浇筑前检查模板支撑、钢筋、预埋件等是否符合要求。

*浇筑作业人员应站在稳定的操作平台上，使用振捣器时，必须检查电缆线是否完好，振捣棒应设绝缘胶套和漏电保护器。

*浇筑过程中，应观察模板、支撑、钢筋的情况，发现异常立即停止作业并报告处理。

*不得在模板、钢筋、脚手架上抛掷或踩踏混凝土。

3.混凝土养护：

*养护用水管路应架设牢固，防止脱落伤人。

*覆盖养护时，操作人员应注意脚下安全，防止滑倒或陷入。

（四）预应力工程安全技术要点

1.预应力材料存放与加工：

*钢绞线、锚具等应存放在干燥通风处，防止锈蚀和损坏。

*钢绞线切割应使用专用切断机，严禁使用电弧切割。

2.张拉设备校验与安装：

*张拉设备（千斤顶、油泵、压力表等）应定期校验，确保性能可靠，计量准确。

*张拉设备安装应牢固，千斤顶与孔道中心线应一致。

3.预应力张拉作业：

*张拉作业必须由经过培训的专业