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2020年4月19日

机械设计基础课程设计

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TOC\o1-3\h\z\u第一章设计任务书 3

1.1设计题目 3

1.2设计步骤 3

第二章传动装置总体设计方案 3

2.1传动方案 3

2.2该方案的优缺点 3

第三章电动机的选择 4

3.1选择电动机类型 4

3.2确定传动装置的效率 4

3.3选择电动机的容量 4

3.4确定电动机参数 4

3.5确定传动装置的总传动比和分配传动比 5

第四章计算传动装置运动学和动力学参数 6

4.1电动机输出参数 6

4.2高速轴Ⅰ的参数 6

4.3低速轴Ⅱ的参数 6

4.4工作机轴的参数 7

第五章普通V带设计计算 8

第六章开式圆柱齿轮传动设计计算 11

6.1选精度等级、材料及齿数 11

6.2按齿根弯曲疲劳强度设计 12

6.3确定传动尺寸 13

6.4校核齿面接触疲劳强度 14

6.5计算齿轮传动其它几何尺寸 15

6.6齿轮参数和几何尺寸总结 15

第七章减速器齿轮传动设计计算 15

7.1选精度等级、材料及齿数 15

7.2按齿面接触疲劳强度设计 16

7.3确定传动尺寸 18

7.4校核齿根弯曲疲劳强度 18

7.5计算齿轮传动其它几何尺寸 19

7.6齿轮参数和几何尺寸总结 20

第八章轴的设计 20

8.1高速轴设计计算 20

8.2低速轴设计计算 27

第九章滚动轴承寿命校核 33

9.1高速轴上的轴承校核 33

9.2低速轴上的轴承校核 34

第十章键联接设计计算 35

10.1高速轴与联轴器键连接校核 35

10.2低速轴与大齿轮键连接校核 35

10.3低速轴与联轴器键连接校核 36

第十一章联轴器的选择 36

11.1高速轴上联轴器 36

11.2低速轴上联轴器 36

第十二章减速器的密封与润滑 37

12.1减速器的密封 37

12.2齿轮的润滑 37

12.3轴承的润滑 37

第十三章减速器附件设计 38

13.1油面指示器 38

13.2通气器 38

13.3放油孔及放油螺塞 38

13.4窥视孔和视孔盖 39

13.5定位销 39

13.6启盖螺钉 39

13.7螺栓及螺钉 39

第十四章减速器箱体主要结构尺寸 40

第十五章设计小结 41

第十六章参考文献 41

第一章设计任务书

1.1设计题目

一级斜齿圆柱减速器,拉力F=2300N,速度v=1m/s,直径D=320mm,每天工作小时数:16小时,工作年限(寿命):5年,每年工作天数:300天,配备有三相交流电源,电压380/220V。

1.2设计步骤

1.传动装置总体设计方案

2.电动机的选择

3.确定传动装置的总传动比和分配传动比

4.计算传动装置的运动和动力参数

5.普通V带设计计算

6.减速器内部传动设计计算

7.传动轴的设计

8.滚动轴承校核

9.键联接设计

10.联轴器设计

11.润滑密封设计

12.箱体结构设计

第二章传动装置总体设计方案

2.1传动方案

传动方案已给定,前置外传动为普通V带传动,后置外传动为开式圆柱齿轮传动,减速器为一级圆柱齿轮减速器。

2.2该方案的优缺点

由于V带有缓冲吸振能力,采用V带传动能减小振动带来的影响,而且该工作机属于小功率、载荷变化不大,能够采用V带这种简单的结构,而且价格便宜,标准化程度高,大幅降低了成本。

一级圆柱齿轮减速器中齿轮相对于轴承为对称布置,因而沿齿向载荷分布均匀,相较不对称分布的减速器来讲,轴的刚性相对较小。原动机部分为Y系列三相交流异步电动机

开式齿轮传动优点:1.圆周速度和功率范围广;2.效率较高;3.传动比稳定;4.寿命长;5.工作可靠性高;缺点:1.要求较高的制造和安装精度,成本较高;2.不适宜远距离两轴之间传动。

第三章电动机的选择

3.1选择电动机类型

按工作要求和工况条件,选用三相笼型异步电动机,电压为380V,Y型。

3.2确定传动装置的效率

查表得:

联轴器的效率:η1=0.99

一对滚动轴承的效率:η2=0.99

闭式圆柱齿轮