设备管理基本知识培训.pptxVIP

1设备管理基本知识培训严志刚2025年9月11日

2守时用心分享静音课堂公约2

3目录Contents目录Contents前言润滑管理前期管理日常管理设备维修模式和策略（TPM）资产管理备件管理技术改造管理3

前言401

设备管理的主要任务5取得良好设备投资效益充分发挥设备效能保持工厂设备完好提高工厂技术设备素质

设备管理的主要任务6保持工厂设备完好充分发挥设备效能提高工厂技术设备素质取得良好设备投资效益1.设备技术支持（主动服务现场）2.三级保养制度3.设备润滑4.设备使用管理、维护管理、故障管理等基础管理5.备件支持（年度招标、监控）6.目标监控、稽查

设备管理的主要任务7保持工厂设备完好充分发挥设备效能提高工厂技术设备素质取得良好设备投资效益1.持续推进TPM工作2.设备提案改善、课题改善3.设备综合效率OEE提升

设备管理的主要任务8保持工厂设备完好充分发挥设备效能提高工厂技术设备素质取得良好设备投资效益1.新工艺、新设备基础研究、引进2.设备技术提升、技术创新3.设备专业化、柔性化提升

设备管理的主要任务9保持工厂设备完好充分发挥设备效能提高工厂技术设备素质取得良好设备投资效益1.工厂年度投资规划2.分厂投资项目论证、审查3.年度技改项目的招标、实施、监控4.工厂投资考核、评价

设备的一生检修维护使用制造设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管理、精度管理（包括备件管理）、资产管理（包括台帐、档案、资料管理）、技术改造管理等内容。设计选型购置安装调试验收规划改造更新报废等

1102前期管理

设备的前期管理12前期管理BECDA投资规划设计、造型（工艺与设备保证、标准化、配置与价格）招标采购（招投标简介：投资制度、形式、评标）使用初期管理安装调试、交付、验收

1303日常管理

设备使用与维护14岗前培训持证上岗定人定机定责正确使用使用守则操作规程维护保养规程岗位责任建章健制班组长设备员检查监督

故障管理15故障发生规律浴盆曲线1初发故障期2偶发故障期3磨损（劣化）期4磨合磨损阶段5正常磨损阶段6剧烈磨损阶段7

故障管理16劣化渐变过程如下：

故障管理17微小缺陷演变故障过程灰尘（沙粒）划痕沟槽电化学反应锈蚀微裂纹断裂故障润滑介质泄露润滑不良快速磨损松动振动应力疲劳裂纹电化学反应

故障管理18

设备事故管理19因非正常损坏造成的停产或效能降低，损失超限的称为事故。分类：一般事故，重大事故，特大事故设备事故切断电源，根除隐患保护现场，立即上报调查原因，分析处理制订方案，恢复抢修调查分析与处理壹贰

设备点检制度20点检分类日常点检定期点检专项点检精密点检

点检体系设计21

点检准备------ 由设备管理部门负责定点：确定点检设备关键部位，薄弱环节定项：确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）定标：确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）定周期：确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）

定法：确定点检方法（解体,非解体,停机,非停机,五感,仪表）定人：确定点检人员（按照不同点检分类确定）定表：确定点检表格定记录：确定点检记录内容项目及相关分析

点检实施检查：按照点检规范对设备的点检部位进行检查；记录：将检查结果记录在案；处理：检查中间出现的异常及时处理，恢复设备正常状态，并将处理结果记录，不能处理的要报告传达给负责部门处理；分析：定期分析检查记录内容，找出设备薄弱环节或难以维护部位，提出改进意见；改进：组织实施对设备薄弱环节的改进工作。

点检管理25点检区域划分-----指定负责人点检计划包括：日点检作业卡，定期点检计划表，长期点检计划表，专业点检计划表和精密点检计划表；

设备专业点检点检要点提示26点：设备重要部位点、工装模具；期：定期检查；标：按标准检查；录：检查、处理均有记录；析：分析故障记录和发展趋势，倾向管理；修：及时作好预防和事后维修。

驱动、传动部位检查要点提示27STEP1STEP2STEP3STEP4滚动链条：滚子、传动片损坏；销子、夹子的安装；链轮轴平行、链条紧张程度。皮带：表面伤痕、破裂、沾油、磨损；多条皮带紧张程度一致性；皮带轮槽是否磨光。轴承、传动盘、键：轴承异音、振动；传动盘异音、轴平行；键与键槽松动。电机、减变速器、电磁离合器、制动器：电机、减变速器异音、发热、振动；电磁板、接线板异音、振动、油污；链条生锈、干燥缺油。

空压、油压检查要点提示28空压系统：油量、油压、分离器是否安装在易见处，显示部分清楚；电磁铁是否发热、有