固定式压力容器安全监察规范最新版.docxVIP

一、适用范围与分类管理

适用条件

同时满足以下三项的容器需强制执行：

工作压力?≥0.1MPa（表压）

压力×容积?≥2.5MPa·L

介质类型：气体、液化气体或最高工作温度≥标准沸点的液体1710

例外：移动式空压机储气罐、消防气压罐等仅需满足总则、设计和制造要求。

分类监管

按风险等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类（附件A），依据介质毒性、设计压力和容积划分。例如：

Ⅲ类容器（高风险）：盛装极度危害介质（如氯气）或高压（≥10MPa）容器

Ⅰ类容器（低风险）：非易燃无毒性介质的低压容器

二、材料与制造核心要求

（一）材料质量控制

材料类型

关键指标

示例

碳素钢/低合金钢

P≤0.030%、S≤0.020%（高强度钢更严）

Q345R钢板需正火处理（厚度36mm）14

低温钢材

-20℃冲击功≥34J（16MnDR）

厚度≥6.5mm时需-40℃冲击试验4

复合钢板

钛-钢复合板剪切强度≥140MPa

基层需独立冲击试验1

（二）制造与监检

制造许可：单位需持特种设备制造许可证，进口容器需通过境内安全性能监督检验。

出厂资料：含竣工图（设计许可印章）、材质证明、焊接记录、无损检测报告、监督检验证书。

焊接工艺：

射线检测对接接头Ⅰ级合格（100%检测）

超声检测角接接头需B级技术以上。

三、安全附件强制配置

（一）安全阀与爆破片

安装要求：

安全阀铅直安装于气相空间，入口截面积≥安全阀进口面积；

爆破片需永久标志制造参数（爆破压力、适用介质）。

动作压力：

（二）监测仪表

附件

精度要求

管理要求

压力表

≥1.6级（设计压力≥1.6MPa时）

设工作压力红线，定期铅封校验

液位计

防霜型（0℃以下介质）

超10MPa容器液压试验1.25倍

壁温仪表

需定期校验（高温容器必备）

JJG130标准校准

违规案例：某汽修厂空压机储气罐因压力表未设红线被责令整改。

四、使用管理与定期检验

使用登记：

非简单压力容器需安装前向属地监管部门书面告知；

简单压力容器（容积≤1000L、P≤1.6MPa）免报检。

定期检验周期：

安全等级

检验周期

适用场景

1-2级

≤6年

无腐蚀、无缺陷容器

3级

3-6年

局部腐蚀或材料老化容器

延期检验

需机构同意+备案

装置连续运行等特殊工况

运行监控：

日常巡检：检查泄漏、腐蚀、安全附件有效性；

年度检查：使用单位自查并留存记录。

五、违规处罚与典型案例

违规行为

处罚依据

案例与后果

未按期检验

《特种设备安全法》第84条

某化工厂容器超期使用被罚20万元

安全附件失效

TSG21-2016第9章

储气罐压力表无红线→限期整改

材料代用未获批

制造规范第4.1.4条

代用Q345R未审批→返工损失50万

六、2024—2025年政策更新要点

数字化管理：

推广基于风险的检验（RBI），延长高风险容器检验周期（需系统评估）；

压力容器全生命周期数据接入全国特种设备平台。

材料创新：

允许高强钢（Rm≥690MPa）应用，但要求P、S含量≤0.005%；

再生钢材使用需碳足迹降低≥30%。

事故应急：

新增泄漏自动阻断装置强制配置（毒性介质容器）。

执行提示：2025年底前所有Ⅲ类容器需完成应力传感器加装，实时监测变形数据。