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制造业生产安全操作手册

一、总则

1.1目的与意义

本手册旨在规范制造企业生产作业过程中的安全行为，预防和减少各类安全事故的发生，保障员工的生命安全与身体健康，保护企业财产不受损失，促进企业持续、稳定、健康发展。安全生产是企业发展的生命线，是不可逾越的红线，全体员工必须高度重视，严格遵守。

1.2适用范围

本手册适用于本企业内所有生产区域、生产环节、生产设备以及所有从事生产作业的人员（包括正式员工、合同工、临时工、实习生及外来参观、施工、检修人员等）。各部门可根据本手册结合自身特点制定更具体的安全操作规程。

1.3安全方针与原则

企业坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。全体员工必须遵循以下原则：

*安全优先于生产，不安全不生产。

*谁主管，谁负责；谁操作，谁负责。

*所有安全隐患必须及时发现、及时报告、及时处理。

*未经安全培训或培训不合格者，不得上岗作业。

二、安全生产基本要求与责任

2.1员工基本安全要求

*遵章守纪：严格遵守国家安全生产法律法规、企业安全生产规章制度和本手册规定，服从管理，不违章指挥，不违章作业，不违反劳动纪律。

*学习培训：积极参加各类安全生产教育培训，掌握本岗位所需的安全知识、操作技能和应急处置方法，熟悉本岗位存在的危险因素及控制措施。

*正确佩戴：按规定正确佩戴和使用符合国家标准的个人防护用品（如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防尘口罩、耳塞等）。

*隐患报告：有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；发现事故隐患或其他不安全因素，应立即采取可能的应急措施，并及时向现场管理人员或本单位负责人报告。

*应急处置：熟悉本岗位应急器材（如灭火器、急救箱）的位置和使用方法，发生事故时，应积极参与抢救，服从现场统一指挥。

2.2各级人员安全责任

*企业主要负责人：是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作全面负责。

*各级管理人员：对分管范围内的安全生产工作负直接领导责任，督促员工遵守安全规程，组织安全检查，落实隐患整改。

*班组长：是本班组安全生产的直接管理者，负责班前安全喊话、班中安全检查、班后安全总结，确保本班组人员按章作业，及时处理班组内的不安全因素。

*岗位员工：对本岗位的安全生产负直接责任，严格执行岗位安全操作规程，精心操作，做好设备日常点检和维护保养，保持作业环境整洁。

三、作业环境与设备设施安全

3.1作业环境安全

*通道畅通：生产区域内的安全通道、消防通道必须保持畅通无阻，严禁堆放任何物料、设备或杂物。地面应平整、无油污、无积水、无障碍物。

*物料堆放：原材料、半成品、成品及废料应按指定区域整齐堆放，稳固可靠，不得超高、超宽，不得堵塞消防设施和安全出口。

*照明通风：作业场所应有足够的照明，光线充足均匀；通风良好，保证空气中有害物质浓度符合国家卫生标准。

*危险标识：在有危险因素的作业场所和设备设施上，必须设置明显的安全警示标志（如禁止、警告、指令、提示类标识）。

*定置管理：工具、量具、夹具等应摆放有序，工作结束后及时归位，保持作业台面整洁。

3.2设备设施安全管理

*设备操作规程：每台主要生产设备均应制定完善的安全操作规程，并张贴在设备旁或便于操作人员查看的位置。操作人员必须严格按照规程操作。

*岗前检查：设备启动前，必须进行班前检查，确认设备各部件连接紧固、润滑良好、安全防护装置齐全有效、控制系统正常后方可启动。

*运行监控：设备运行中，操作人员应密切关注设备运行状态，发现异常声音、振动、气味、温度或其他故障迹象，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。严禁设备“带病”运行。

*维护保养：严格执行设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐，确保设备处于良好运行状态。

*安全防护：设备的安全防护装置（如防护罩、防护栏、急停按钮等）必须齐全、完好、有效，严禁随意拆除、挪用或损坏。

*特种设备：如起重机械、锅炉、压力容器、电梯等特种设备，必须由取得相应资质的单位安装、维修、检验，并建立特种设备台账，定期进行检验检测，确保在有效期内使用。

*停用报废：停用或报废的设备，应切断电源，清理干净，并悬挂“禁止使用”等标识，妥善处置。

3.3个体防护用品（PPE）

*配备要求：企业应为员工免费提供符合国家标准的个人防护用品，并指导、监督其正确佩戴和使用。

*检查维护：员工应妥善保管个人防护用品，使用前检查其完好性，损坏或失效的应及时报告并更换。

*特定场所：进入噪声、粉尘、有毒有害气体、高温、高处等特定作业环境，必须按规定佩戴相应的防护用品。

3.4作业许可管理

*对于动火作业