气体厂现场管理类隐患排查治理清单.xlsVIP

设备设施类

作业活动类

氧压机开停机操作

氮压机开停机操作

加温

停泵

排液

液氧储槽使用及维护

充液

化验室

动火作业

受限空间作业

高处作业

动土作业

盲板作业

气体球罐

取样

试样分析

样品处置

乙炔分析作业

水质化验

药品配置

安全检测

动火作业

受限空间

风险点

工程技术措施

管理措施

培训教育措施

个体防护措施

应急处置措施

E

开停机操作

按规定设置安全阀并定期校验，安全阀排放口高于基准面4米

作业人员互保

操作阀门要缓慢

安全帽

四

班组

盘车前断电,启动前确认

急停按钮停机

盘车前断电

润滑油泄露

检修处理

车间

氧气泄露

检修处理，室内设置氧报警仪和视频监控

定期巡检及时发现泄漏点

随身携带氧分分析仪

区域通风，杜绝火源

开关氧气阀门过快

直径大于200mm阀门设置旁通阀

现充氮气后均压后开阀门

操作氧气阀门要缓慢

劳保护品穿戴整齐

阀门带油或铁锈积聚，流速突然变动时着火爆炸

设置氧气过滤器

检修后阀门脱脂、吹扫、控制好氧气流速

氧气安全培训

三

分厂

氮气泄漏

区域通风

氮气放散

放空出口设置在室外

防氮气泄露培训

设置警戒区

氮气进入水冷塔、空冷塔导致塔内缺氧

关联氮气管道加堵板

风机强制通风

危害告知

氮气进入分子筛或置换不彻底导致内部缺氧

设置安全连锁装置

转速表效验合格

安全操作规程培训

紧急切断

按规定设置安全阀

气源不足导致扩散不好或液体外溢

设置温度报警仪，现场设置警戒隔离区

防止冻伤培训

佩戴防低温手套

运行监测

在线监测

定期排放液氧

液氧防爆知识培训

增加液氧排放量，或停车加温

液氧泵

启动

液氧泄漏

现场设置警示标志，禁止人员靠近

发现泄露及时处理

防冻伤培训

停泵，设置禁火隔离区

阀门操作

出口阀门带有油脂

培训员工缓慢开启阀门

液体蒸发

蒸汽管道泄漏

人员易接触部位保温隔离

温度连锁失效，空浴式蒸发器冻结，液体进入管道

设置连锁报警装置

定期进行连锁校验

紧急停泵

液位计失效，液体溢出

设置现场DCS双液位指示

定期打开测满阀检查，液位计定期检查

储槽应用规程

液氮泄露

开停水泵操作

水泵巡检

上下楼梯要抓牢，扶好

水泵是否异音，填料是否漏水

及时停泵，避免发生事故

凉水塔巡检

观察周围环境，防止滑入

手轮完好，扳手合规

开关阀门站位正确，扳手卡位合理，用力适当

设备点检

高空作业踩空、滑倒

点检标准培训

系挂安全带

爬梯锈蚀损坏

防腐维修

定期检查

设备维护

设备清扫

触碰转动部位

设置轮罩

现场悬挂警示标志

防碰伤培训

触碰高温部位

防烫伤培训

火种检查

及时清理踏板集水和污泥

上下踏板站稳抓牢

安全帽工作服

安全附件检查

汽车突然启动或制动失效

使用车辆防滑块

检查前车辆必须熄火制动

移动式压力容器检查注意事项培训

车况检查

罐体检查

余压检查

连接充装管

抓牢管道、注意站位

移动式压力容器充装培训

打开液体阀门

缓慢打开阀门、注意侧面站位

低温泄漏应急预案

管道置换

操作不当，导致液体喷溅

缓慢开关阀门、注意侧面站位

充装过程监护

管道泄漏

注意观察，及时关闭液体阀门

安全阀起跳

安全阀定期检验，注意站位

监护不到位，导致液体溢出或超压

关闭充装阀门

缓慢关闭阀门、注意侧面站位

拆卸充装管道

余压未排完，导致液体喷溅

管道内余压完全排放，无余压后抓牢管道拆卸

车辆出厂检查

车辆管道、阀门密闭性检查

充装重量复查

气瓶进厂检查

气瓶附件检查

坚决执行“七不充装”

班组

附件损坏或不全

气瓶油污检查

手套干净无油

气瓶检验有效期检查

气瓶超期使用

实施气瓶标签化管理

瓶体外观检查

瓶体凹陷鼓包

加强气瓶外观检查，杜绝有缺陷气瓶进入充装区域

可燃气体检测

瓶内余压检测

检查登记

登记不规范，不合格气瓶进入待充区

严格规范气瓶收发管理

气瓶充装

气瓶运至充装台，连接充装管

气瓶滑倒

采用防滑地面

滚动气瓶站稳扶好，注意角度

挂防倒链

确保防倒链挂牢

加装声光联络报警装置

严格执行一人指挥一人操作

检测充装温度

气瓶内升温过快或温度过高

充装过程中逐瓶检查气瓶温度

关闭充装阀门，停充瓶氧压机

充装过程中管道泄漏

加强充装过程监护

关闭阀门的指令接收不及时，导致管道超压

拆卸充装软管

卸压不彻底

余压彻底放空后方可拆卸软管

松开防倒链

松开防倒链时须确保瓶身树立牢稳

气瓶出厂检查

气瓶出厂前检查

气瓶漏气

加强气瓶压力复查

气瓶外运/押运

气瓶装车

严禁抛滚气瓶

教育作业人员遵守气瓶搬运规定

不得超过3层

气瓶卸车

产品分析

带电设备绝缘损坏

仪器良好接地

定期检查绝缘，禁止湿手开关电器

用绝缘器具帮助触电人员断开触电；切断电源

四

载气瓶放置不稳固

设置防盗链

定位放置

人员急救

载气气瓶开关过快

可燃气体气瓶单独存放，保持通风

定期检查气瓶是否泄漏，阀门是否完好

培训告知操