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精密测量仪器校准清单

精密测量仪器是科研、生产、质量控制等领域获取准确数据的基础，其测量结果的可靠性直接依赖于仪器本身的计量特性。定期且规范的校准是确保仪器量值准确、统一和可靠的关键环节。本清单旨在为精密测量仪器的校准工作提供一个系统性、专业性的指引，帮助相关人员全面、高效地完成校准任务，确保校准质量。

一、校准前准备与规划

在校准工作开始前，充分的准备与周密的规划是确保校准过程顺利、结果可靠的前提。

1.明确校准需求与依据

*被校仪器信息确认：准确记录仪器名称、型号规格、出厂编号、制造商、所属部门等基本信息。

*校准参数与范围确定：根据仪器的预期使用要求、相关标准规范（如国家计量检定规程、校准规范、行业标准、仪器说明书等），明确需要校准的具体参数（如示值误差、重复性、稳定性、分辨力等）及其测量范围。

*校准依据文件准备：获取并确认有效的校准规程、校准规范或双方约定的校准技术协议。确保所依据文件为最新有效版本。

*校准点选择：根据校准规程要求、仪器特性及实际使用情况，科学选择校准点。通常应覆盖仪器的主要量程范围，包括零点、关键测量点、常用测量段及量程上限等。

2.环境条件检查与控制

*温度：测量并记录校准环境温度，确保其符合被校仪器及所用标准器对温度的要求。必要时开启恒温设备并稳定足够时间。

*湿度：测量并记录环境相对湿度，确保在规定范围内。潮湿环境可能导致仪器锈蚀或影响电路性能，干燥环境则需注意静电防护。

*振动与冲击：确认校准环境无明显振动、冲击。必要时使用防振台或远离振源。

*电磁干扰：避免强电磁场对校准过程的干扰，如远离大功率设备、高压线等。

*清洁度：保持校准区域清洁，无粉尘、腐蚀性气体及易燃易爆物质。

3.标准器及辅助设备准备

*标准器选择：根据被校仪器的准确度等级和校准参数，选用适当准确度等级、测量范围的标准器。标准器的不确定度应优于被校仪器最大允许误差的1/3至1/10（具体比例依相关规范或要求）。

*标准器有效性核查：确认所用标准器及配套设备均在计量检定/校准有效期内，并具有有效的证书。核查证书信息与实物是否相符。

*辅助设备准备：准备好必要的电源、连接线、适配器、夹具、温湿度计、记录用笔、纸张或电子记录设备等。

*标准器及辅助设备状态检查：检查标准器及辅助设备外观是否完好，功能是否正常，有无损坏、变形、锈蚀等情况。

4.被校仪器状态检查与预处理

*外观检查：检查被校仪器外观是否完好，有无机械损伤、变形、锈蚀、涂覆层脱落等。连接端口、按键、显示屏是否正常。

*功能检查：开机检查仪器基本功能是否正常，如显示、按键响应、通讯等。

*清洁处理：对仪器的测量面、光学镜头、传感器等关键部位进行必要的清洁，确保无油污、灰尘等影响测量准确性的杂物。

*预热与稳定：按照仪器说明书要求进行预热，确保仪器达到热稳定状态后再进行校准。

5.校准人员与文件准备

*校准人员资质确认：校准人员应具备相应的专业知识和操作技能，并经过必要的培训和授权。

*校准文件准备：准备好校准原始记录表格（纸质或电子），确保表格内容完整，能记录所有必要的信息（如环境条件、标准器信息、校准点数据、计算过程、结果判定等）。

二、校准实施过程

校准实施是确保校准数据准确可靠的核心环节，需严格按照既定规程和操作规范进行。

1.仪器安装与连接

*按照仪器说明书和校准规程要求，正确安装、固定被校仪器和标准器。

*正确连接必要的电缆、信号线，确保连接牢固、接触良好。注意电源电压是否匹配。

2.初始设置与调整

*对被校仪器和标准器进行必要的初始化设置，如单位、量程、测量模式等。

*若仪器有零点校准、基线校准等功能，应按要求在校准前完成。

3.校准点测量与数据记录

*按序测量：严格按照校准规程规定的校准点顺序和方法进行测量。

*正反向测量：对于有方向性的参数，应考虑进行正行程和反行程的测量（回程误差）。

*多次测量：对于需要考核重复性的校准点，应进行规定次数的独立重复测量，并记录每次测量数据。

*数据记录：实时、准确、完整地记录原始测量数据，不得随意涂改。记录内容应包括：标准器示值、被校仪器示值、环境参数（必要时）、测量时间、操作者等。数据记录应清晰、可追溯。

*异常处理：如遇测量数据异常，应暂停校准，检查仪器状态、环境条件、操作步骤等，排除故障后重新测量。必要时记录异常情况及处理过程。

4.校准点覆盖与均匀性

*确保校准点在规定的测量范围内均匀分布，并能充分反映仪器在整个量程内的计量特性。

*对于非线性较明显的仪器，可适当增加校准点密度。

5.关键参数校