安徽省芜湖市某电厂桩基工程灌注桩、 PHC管桩、粉喷桩施工组织设计.docxVIP

安徽省芜湖市某电厂桩基工程灌注桩、PHC管桩、粉喷桩施工组织设计

一、工程概况

安徽省芜湖市某电厂桩基工程位于芜湖市鸠江区，地处长江下游南岸，地貌单元属于长江冲积平原。工程场地地势较为平坦，地面标高在5..2米之间，地下水位埋深约1.52.0米。本工程桩基部分包括灌注桩、PHC管桩和粉喷桩三种桩型，总桩数约3200根，其中灌注桩800根，PHC管桩1500根，粉喷桩900根。

工程场地土层分布自上而下主要为：①填土层，厚度约1.01.5米；②粉质黏土层，厚度约3.04.0米；③淤泥质粉质黏土层，厚度约8.010.0米；④粉砂层，厚度约5.06.0米；⑤细砂层，厚度未揭穿。根据地质勘察报告，场地土层承载力较低，需进行桩基处理以满足电厂建筑物对地基承载力和变形的要求。

本工程桩基施工工期为120天，质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB502022018)和《建筑桩基技术规范》(JGJ942008)的相关规定。施工期间需考虑长江水位变化对施工的影响，特别是在雨季施工时需采取有效的排水措施。

二、施工准备

1.技术准备

组织技术人员熟悉施工图纸、地质勘察报告和相关技术规范，编制详细的施工方案和技术交底文件。

进行桩位测量放线，建立测量控制网，确保桩位准确无误。

对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员掌握各桩型的施工工艺和质量要求。

2.物资准备

灌注桩：准备足够的混凝土、钢筋笼制作材料、护筒等，混凝土强度等级为C35，钢筋采用HRB400级。

PHC管桩：提前采购PHC管桩，规格为直径400mm，壁厚95mm，强度等级C80，确保管桩质量符合《先张法预应力混凝土管桩》(GB134762009)标准。

粉喷桩：准备水泥、粉煤灰等固化材料，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，粉煤灰采用Ⅱ级粉煤灰。

3.设备准备

灌注桩设备：旋挖钻机2台，混凝土输送泵2台，钢筋笼制作设备1套，泥浆处理设备1套。

PHC管桩设备：静压桩机2台，桩锤1台，焊接设备2套。

粉喷桩设备：粉喷桩机3台，空压机3台，粉体发送器3台。

其他设备：吊车2台，挖掘机2台，发电机2台，全站仪1台，水准仪2台。

4.现场准备

清理施工现场，平整场地，修筑临时道路，确保施工机械通行顺畅。

搭建临时设施，包括办公室、宿舍、食堂、仓库等。

接通临时水电，设置排水系统，确保施工期间排水畅通。

设置材料堆放区，钢筋加工区，混凝土搅拌站等，合理规划施工现场布局。

三、施工方案

1.灌注桩施工

施工工艺流程：测量放线→埋设护筒→钻机就位→钻孔→清孔→钢筋笼制作与安装→下导管→二次清孔→灌注混凝土→拔出护筒→桩头处理。

钻孔采用旋挖钻机，钻孔直径为800mm，钻孔深度约2530m，进入持力层不小于2.0m。

钢筋笼在现场制作，主筋采用16Φ22mm，螺旋箍筋为Φ10mm200mm，加强箍筋为Φ16mm2000mm。

混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180220mm，灌注过程中导管埋深控制在26m，确保混凝土灌注质量。

灌注完成后，桩顶标高应高出设计标高0.50.8m，待桩身混凝土达到设计强度后进行桩头处理。

2.PHC管桩施工

施工工艺流程：测量放线→桩机就位→吊桩→桩身对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→终止压桩。

PHC管桩采用静压法施工，桩径400mm，单节长度12m，接头采用焊接连接，焊缝质量应符合规范要求。

沉桩过程中严格控制压桩力和桩顶标高，压桩力控制N，桩顶标高误差控制在±50mm以内。

当压桩力达到设计要求或桩尖进入持力层深度满足设计要求时，可终止压桩。

施工过程中应记录每根桩的压桩力、桩长、接桩时间等参数，确保施工质量可追溯。

3.粉喷桩施工

施工工艺流程：测量放线→桩机就位→钻进→喷粉搅拌→提升→复搅→成桩→移位。

粉喷桩直径500mm，桩长1215m，水泥掺入量为15%，粉煤灰掺入量为5%，水灰比控制在0.450.55。

钻进速度控制在1.01.2m/min，提升速度控制在0.81.0m/min，喷粉压力控制在0.30.5MPa。

施工过程中应严格控制喷粉量和搅拌时间，确保桩身均匀性，每米喷粉量误差不超过±5%。

成桩后7天内应进行轻便触探试验，检查桩身强度，28天后进行静载荷试验，检验单桩承载力。

四、质量控制措施

1.灌注桩质量控制

桩位偏差控制：桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。

钻孔质量控制：钻孔直径不小于设计值，孔深不小于设计值，沉渣厚度不