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第44卷第10期冶金与材料Vol.44No.10

2024年10月MetallurgicalandmaterialsOct.2024

薄板钢材焊接工艺性能分析与研究

赵静雪

（山西中条山机电设备有限公司，山西运城043700）

摘要：薄板焊接是一种较为普遍且复杂的工艺，难度往往较大,在作业过程中,其质量会受诸多因素影响。尤

其是1~3mm厚的薄板,在焊接过程中会出现各种各样的变形。基于此问题,文章从薄板钢材焊接工艺的重要性

出发，分析了薄板钢材焊接工艺的原则、焊接产生变形的原因、焊接变形的影响因素和薄板焊接的质量控制。研

究结果表明，通过焊接工艺选择、点固焊合理应用、焊接全过程控制，可以提高薄板钢材焊接质量。通过文章的分

析和研究，以期为技术人员提供参考。

关键词：薄钢板；焊接工艺；质量控制

随着工业生产的不断发展，薄钢板的应用范围也有显著影响。随着自动化和智能化技术的不断发展，焊

越来越广泛，而薄钢板的焊接是影响薄钢板质量的重接工艺也在不断升级和完善。现代化的焊接设备能够

要工艺之一。由于薄钢板的厚度相对较小,因此焊接时实现高效、精准的焊接操作,大大提高生产效率，同时

所需要的能量也比较小，焊缝的表面相对平整，焊接所降低人力成本。通过优化焊接工艺参数和采用先进的

用的时间较短。同时因为厚度较小，薄钢在进行焊接时焊接技术，可以在保证焊接质量的前提下，实现快速、

温度变化速度也较快，容易产生变形和裂纹等缺陷。另连续的焊接生产，从而满足大规模工业化生产的需求。

外，薄钢板与钢结构不同,其刚性较大，焊接时容易出再者，从成本控制的角度来看，薄板钢材焊接工艺

现应力集中现象。基于以上问题必须要对薄板进行严也发挥着重要作用。合理的焊接工艺设计可最大限度

格的控制和管理,以保障薄钢板焊接质量。在实际的生地减少焊接过程中的材料浪费和能源消耗，降低生产

产中,薄板焊接的应用范围广泛，例如，工厂的观光通成本。同时，通过提高焊接质量和生产效率，还可以减

道以及设备的辅助平台，这使得对薄钢板的焊接工艺少后续的产品维修和更换成本，进一步实现成本节约。

要求越来越高，在常规的薄钢板焊接中，传统的技术手最后，薄板钢材焊接工艺的创新与发展也是推动

段相对落后，导致薄钢板的焊缝质量不能得到有效保工业技术进步的重要因素之一。随着新材料、新技术的

障，因此，对薄钢板的焊接过程和质量进行深入分析和不断涌现，焊接工艺也需要不断革新以适应新的生产

探讨，对提高焊接工艺水平具有重要意义。需求。通过研发和应用新的焊接技术、设备和材料，可

以不断拓展薄板钢材的应用领域，提高产品的竞争力

1薄板钢材焊接工艺的重要性

和市场占有率[2]。

薄板钢材焊接工艺在现代工业生产中占据着举足

2薄板钢材焊接工艺的原则

轻重的地位，其重要性不仅体现在对产品质量和性能

的决定性影响上，还关乎生产效率、成本控制以及技术2.1科学合理原则

创新等多个方面。在进行薄板钢材焊接工艺的时候，需要将科学合

首先，从产品质量和性能的角度来看，薄板钢材焊理的原则作为基础，对其进行认真分析。在进行薄板钢

接工艺的选择与执行直接关系到焊接接头的质量和整材焊接工艺设计时，必须严格按照设计要求进行，通过

体产品的稳定性。焊接接头作为连接各个部件的桥