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围墙施工方案

工程概况及现场勘查部分需明确围墙建设的具体位置、长度、高度及结构类型，根据设计图纸要求，本项目围墙采用砖砌围墙结构，总长度约560米，高度2.2米，基础形式为条形基础，墙体采用MU10烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑，顶部设置C20混凝土压顶，压顶宽度0.3米，高度0.2米。现场勘查应重点关注场地地形地貌、地质条件、周边环境及地下管线分布情况，通过地质勘察报告显示，场地土层主要由素填土、粉质黏土及碎石土组成，地下水位埋深在3.5米以下，对基础施工影响较小，但需注意场地西侧存在一条直径300mm的雨水管道，埋深1.2米，施工时需采取保护措施。

施工前需完成相关技术准备工作，组织技术人员熟悉设计图纸、施工规范及合同文件，编制详细的施工组织设计和专项施工方案，进行图纸会审和技术交底，确保施工人员明确设计意图和技术要求。施工所用的主要规范标准包括《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB502022018、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042015等。同时，需准备好施工所需的测量仪器，如全站仪、水准仪、钢尺等，并进行校验，确保测量精度符合要求。

材料准备与管理方面，应根据施工进度计划编制材料需用量计划，提前组织材料进场。砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应有产品合格证书和性能检测报告，进场时应按规定进行抽样复验，其抗压强度、抗折强度等指标应符合标准要求。水泥宜采用32.5级普通硅酸盐水泥，应有产品合格证和出厂检验报告，进场后需进行安定性和强度试验，合格后方可使用。砂应采用中砂，含泥量不应大于3%，不得含有草根、垃圾等杂物。石子用于混凝土压顶，宜采用粒径520mm的碎石，含泥量不应大于1%。钢筋采用HPB300级，用于压顶受力筋，应有产品合格证和力学性能检验报告，进场时需按规定取样送检。

材料进场后应进行分类堆放，砖应堆放在坚实平整的场地上，堆放高度不宜超过2米，并有防雨、防潮措施，防止砖块吸水过多影响砌筑质量。水泥应存放在干燥通风的仓库内，离地离墙不少于30cm，堆放高度不超过10袋，不同品种、强度等级的水泥应分开堆放，并做好标识。砂、石子应分别堆放，设置隔离墙，防止混料，并做好排水措施，避免积水。所有材料均应建立台账，记录进场日期、数量、规格、厂家及检验情况等信息，做到可追溯。

施工机械设备准备包括搅拌机、砂浆搅拌机、挖掘机、装载机、振捣器、切割机、电焊机等，应根据施工需要合理配置，并对设备进行检查、维修和保养，确保性能良好，满足施工要求。搅拌机应安装在平整坚实的场地上，搭设防雨棚，设置排水沟，砂浆搅拌机应有计量装置，确保砂浆配合比准确。振捣器应检查其振捣棒是否完好，电缆是否有破损，确保使用安全。

测量放线施工时，首先根据设计图纸和现场已知控制点，采用全站仪进行围墙轴线的定位测量，设置轴线控制桩，控制桩应设置在不受施工影响的地方，并做好保护。然后根据轴线控制桩，用钢尺量测各段围墙的位置，并设置临时水准点，临时水准点应每隔100米设置一个，且与永久性水准点进行联测，其闭合差应符合规范要求。放线完成后，应进行复核，确保轴线位置、标高准确无误，并报监理工程师验收，验收合格后方可进行下道工序施工。

基础工程施工包括土方开挖、地基处理、基础砌筑或浇筑等工序。土方开挖前，应根据放线结果，用白灰撒出基础开挖边线，采用挖掘机进行开挖，开挖深度和宽度应符合设计要求，若设计无要求，条形基础开挖宽度应为墙体厚度加两侧各300mm工作面，深度应根据地勘报告和设计地基承载力要求确定，本项目基础开挖深度为1.2米。开挖过程中应随时进行标高测量，避免超挖，若发生超挖，应采用级配砂石或素土回填夯实，夯实系数不应小于0.93。地基土为粉质黏土，地基承载力特征值fak=150kPa，满足设计要求，若地基土不满足要求，应根据设计要求进行处理，如换填、夯实、灰土挤密桩等。

基础采用MU10烧结普通砖、M5水泥砂浆砌筑，砌筑前应将砖浇水湿润，含水率宜为10%15%，严禁干砖上墙。砌筑时应采用一顺一丁或三顺一丁的砌筑方法，灰缝厚度为10mm，且应饱满，水平灰缝饱满度不应小于80%，竖向灰缝应采用加浆填灌的方法，使其饱满。基础大放脚应按设计要求砌筑，采用二一间隔收退的方式，即每次收退60mm，两边各收退一次。基础顶面应设置200mm厚C15混凝土垫层，混凝土垫层应振捣密实，表面平整，养护不少于7天。

墙体砌筑施工前，应将基础顶面清扫干净，洒水湿润，并弹出墙体轴线和边线，立好皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度、门窗洞口位置、过梁标高及预埋件位置等。砌筑时应根据皮数杆拉线砌筑，确保墙体垂直度和平整度。砖应提前浇水湿润，含水率控制在10%15%，砌筑时应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不应小于1