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公路沥青路面施工技术规范JTGF40-2024该规范详细规定了公路沥青路面施工的各项技术要求和施工方法,旨在提高公路沥青路面施工质量,确保工程安全和使用寿命。本规范涵盖了沥青路面材料准备、基层施工、沥青铺筑、压实等全过程的操作规程。APbyAmangParson
总则目的规范公路沥青路面施工技术要求,提高工程质量,确保路面使用安全。适用范围适用于新建、改建和维修的公路沥青路面工程施工。基本原则确保质量、保护环境、优化成本、提高效率,促进施工技术创新。
术语和缩略语术语本规范中使用的主要术语包括沥青混合料、沥青面层、基层、路基等公路工程建设中的关键概念。这些术语的定义和使用规范有助于统一理解和交流。缩略语规范中还使用了多种常见缩略语,如JTGF、SMA、OGFC等,这些缩略语可以简洁地表达一些专业术语,提高规范的易读性和适用性。
基本要求科学管理公路沥青路面施工应当遵循科学的管理原则,制定详细的施工计划和质量控制措施,确保工程质量和进度。材料要求施工材料必须符合相关标准要求,确保使用优质材料,保证路面施工质量。严格监督全过程应加强监督检查,确保施工质量达标,发现问题及时处理,杜绝质量事故发生。
材料沥青材料选用优质的沥青材料是确保公路沥青路面质量的关键。需严格按照技术规范要求对各类沥青材料进行质量检验和验收。聚合物改性沥青采用聚合物改性沥青可显著提高路面的抗裂、抗车辙等性能。需根据路况和交通条件选用适当的改性沥青。矿料矿料包括粗骨料和细骨料,需满足技术规范的粒径分布、强度、洁净度等指标要求。对矿料进行严格的检验和验收。添加剂在必要时可使用各类添加剂,如抗老化剂、粘结剂等,以提高沥青路面的性能和耐久性。添加剂使用量需经过测试确定。
沥青混合料配合比设计配合比设计根据不同的工程要求和技术标准,科学设计沥青混合料配合比,以达到预期的技术性能指标。质量控制严格控制原材料质量,优化生产工艺,确保沥青混合料各项指标满足设计要求。性能检测定期进行针对性能检测,如马歇尔稳定度、密度、含沥青量等,确保施工质量。
路面结构设计1确定路面结构类型根据交通荷载、道路等级、地质条件等因素,确定采用柔性路面、刚性路面或半刚性路面等路面结构形式。2计算路面厚度采用经验公式或有限元等方法,计算各层路面结构的合理厚度,满足抗压、抗弯、抗剪等性能要求。3优化路面结构根据工程实际情况,优化路面各层的材料种类和厚度比例,确保路面整体结构牢固耐用。4考虑施工因素在设计时充分考虑施工工艺、设备、材料供给等因素,确保路面结构设计可操作性强。
路面施工准备计划准备制定详细的路面施工计划,包括施工时序、进度安排、质量控制等。材料准备确保施工所需的各类材料准备充足,并对材料进行质量检验。设备准备准备施工所需的各类机械设备,并对其进行日常维护和调试。
路基施工土方开挖采用大型机械进行土方开挖,根据路基设计要求精准地刨除路基表层土壤,为后续路基压实做好准备。路基压实使用振动压路机进行分层压实,保证路基密实度和承载力达到设计标准,为上层基层提供坚实的基础。路基整形采用平地机等机械对路基进行整形,使其达到设计横坡和纵坡,为后续施工创造平整的施工环境。
基层施工1夯实基层对基层进行深入夯实,确保基层密实均匀,为后续沥青面层施工奠定坚实基础。2平整施工采用精细的平整技术,确保基层表面整洁平坦,满足路面结构设计要求。3养护保护对已施工的基层进行及时有效的养护保护,防止基层受到水害、风化等损害。4质量监控严格把控每个环节的施工质量,满足技术规范对基层施工的要求。
沥青面层施工配料与搅拌沥青面层施工的关键在于沥青混合料的精准配比和充分搅拌。必须严格控制各种原材料的用量和加入顺序,确保混合料质地均匀、细腻流畅。铺设与压实沥青面层需要采用专业的摊铺机进行均匀铺设,确保路面平整度和密实度。随后使用压实设备分层压实,以获得理想的路面强度和抗变形性能。养护与防护铺设完成后,要及时进行养护,如洒水降温、遮阳避雨等,并采取有效的临时措施防止车辆和行人造成损坏。质量检测全程跟踪沥青面层的质量指标,如温度、厚度、平整度等,并根据检测结果及时采取补救措施,确保最终成品质量。
沥青路面施工质量控制施工过程监控严格执行沥青路面施工各环节的质量标准和检验指标,确保材料、配比、摊铺温度、压实等关键参数符合要求。检测和验收对沥青路面各构造层进行取样检测,确保满足承载能力、平整度、防滑性等性能指标。定期进行路面养护效果评估。质量跟踪管理建立完善的质量追溯体系,记录原材料进场、配合比设计、施工过程、养护维修等全生命周期的质量信息。
沥青路面养护定期巡检定期巡查路面状况,及时发现并修复裂缝、坑洞等病害,避免问题进一步恶化。适时维修针对不同病害采取适当的修补技术,如封缝、局部铺补等,保持路面完整性。表面处理定期进行路面清扫、洒水、
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