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燃气设备日常巡检及隐患排查记录

燃气设备的安全稳定运行，直接关系到生命财产安全与生产经营秩序。日常巡检与隐患排查作为预防性管理的关键环节，是及时发现潜在风险、杜绝安全事故的第一道防线。一份详实、规范的记录，不仅是工作过程的客观反映，更是追溯问题、持续改进的重要依据。本文旨在系统阐述燃气设备日常巡检的核心要点、排查方法及记录规范，为相关从业人员提供具有实操性的指导。

一、巡检与排查的核心原则

1.安全第一，预防为主：始终将人身安全置于首位，严格遵守安全操作规程。巡检工作的目的在于主动发现并消除隐患，而非事后补救。

2.全面覆盖，突出重点：巡检范围应包含所有在用燃气设备、管道、附件及相关环境。同时，对关键部位、高风险区域及易损部件应加强检查频次与细致程度。

3.责任到人，记录详实：明确巡检人员职责，确保巡检过程可追溯。记录内容需客观、准确、完整，避免模糊不清或主观臆断。

4.即时处理，闭环管理：发现隐患必须立即采取控制措施，并按程序上报、跟踪处理，直至隐患彻底消除，形成管理闭环。

二、巡检内容与排查要点

（一）燃气管道系统

*外观检查：管道有无明显腐蚀、变形、破损、穿孔、机械损伤；管道支架是否牢固、有无松动或锈蚀；管道有无悬空、扭曲，与其他设施的安全距离是否符合规范。

*连接部位：法兰、阀门、接头等连接点是否紧固，有无泄漏迹象（如结霜、冒汗、异味）。

*阀门状态：阀门开关是否灵活，指示是否清晰准确，有无卡涩或异常声响；阀杆、阀盖有无泄漏。

*警示标识：管道沿线及关键节点的警示标识是否清晰、完整、醒目。

（二）燃气表具

*外观与安装：表具有无破损、变形，安装是否牢固，表前阀是否完好。

*运行状态：指针或数字显示是否清晰，运转是否平稳，有无异常声响或抖动。

*计量情况：是否在检定有效期内，铅封是否完好。

*泄漏检查：表体及连接处有无燃气泄漏。

（三）燃气燃烧器具（灶具、热水器、锅炉等）

*外观检查：器具有无变形、损坏、涂层脱落，点火装置是否完好。

*燃烧工况：火焰颜色是否正常（一般为蓝色），有无黄焰、离焰、回火、爆燃等现象；燃烧时有无黑烟或异味。

*熄火保护：对于带熄火保护装置的器具，应测试其有效性（如模拟意外熄火，观察是否能自动切断气源）。

*烟道/排气管：烟道（排气管）是否通畅，连接是否严密，有无破损、堵塞或倒灌现象；室外排气口位置是否符合安全要求。

*热负荷与效率：（必要时）观察器具工作时的热输出是否正常，有无异常过热。

（四）连接部位与密封

*软管/硬管连接：连接用的燃气专用软管是否老化、龟裂、破损，长度是否超标，有无穿墙、越室或被挤压、缠绕；硬管连接是否牢固，密封是否良好。

*接口密封性：所有可拆卸接口、阀门填料函等部位，均需重点检查有无燃气泄漏。

（五）通风与环境

*通风条件：使用燃气的场所（尤其是密闭或半密闭空间）通风是否良好，排风扇等通风设备是否正常工作。

*周边环境：有无堆放易燃易爆物品、腐蚀性物质；有无火源靠近；地面有无油渍、水渍或不明液体；有无妨碍设备操作、维护的障碍物。

三、巡检工具与方法

*感官检查：

*目视：观察设备外观、颜色、状态、连接情况、火焰形态、有无泄漏痕迹（如皂液起泡、锈蚀、变色）等。

*耳听：倾听设备运行有无异常声响（如漏气声、异响、水流声异常等）。

*鼻闻：注意有无刺激性气味（燃气中添加的臭味剂）。

*检漏工具：

*肥皂水/检漏液：这是最常用、最简便的方法。将稀释的肥皂水或专用检漏液涂抹于待检部位，观察有无气泡产生。

*燃气泄漏检测仪：对于关键部位或不易观察的区域，可使用专业的燃气泄漏检测仪进行检测，以提高灵敏度和准确性。

*辅助工具：手电筒（用于阴暗角落照明）、小刷子（清洁观察部位）、扳手（用于检查阀门松紧，非专业人员不得随意拆卸）、记录本和笔。

四、隐患处理与上报流程

1.发现隐患：巡检人员在发现任何可能影响燃气安全的隐患时，应立即停止相关设备运行（若情况紧急），并设置警示标识，防止无关人员靠近。

2.初步判断与处置：对隐患的性质、严重程度进行初步评估。对于轻微、可立即整改的隐患（如软管轻微老化且有备用件），在确保安全的前提下可当场处理，并记录在案。

3.及时上报：对于无法当场处理的隐患，或判断为严重隐患（如大量泄漏、设备严重损坏），必须立即向直接上级或安全管理部门报告。报告内容应包括：事发时间、地点、隐患具体情况、已采取的临时措施、可能的后果等。

4.跟踪整改：记录隐患的上报情况、接收部门/人员、处理意见及整改期限。巡检人员需对隐患的整改进展进行跟踪，直至隐患彻底消除。

5.复查确认：隐患整改完成后，应由