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水暖工程施工专项方案
本工程为[具体建筑类型]项目水暖安装工程,施工范围涵盖室内给排水系统、采暖系统、消防水系统及室外管网接驳工程。工程采用的主要规范标准包括《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422002、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB502612017、《建筑给水聚乙烯管道工程技术标准》CJJ/T982014等现行有效版本。施工前需完成图纸会审工作,重点核查管道走向与结构梁、风管、桥架的交叉冲突,优化管线综合排布方案,确保净空高度符合设计要求。材料进场验收应严格执行三检制,对PPR管、PE管等塑料管材需核查出厂合格证、检验报告中的静液压强度(165h/80℃)、氧化诱导时间(200℃)等关键指标,钢管及管件需进行壁厚检测和镀锌层附着力检查,阀门进场后应按批次进行强度试验(1.5倍公称压力)和严密性试验(1.1倍公称压力),试验持续时间不少于5min。
施工测量放线采用BIM技术进行管线预排布,利用Revit软件建立各专业模型,通过碰撞检测消除300mm以内的管线交叉冲突。基准线设置以建筑1m标高线为基准,采用激光投线仪进行管道定位,排水横管坡度控制采用水准仪抄平,确保生活排水管道坡度不小于0.026,雨水管道不小于0.015。管道支架制作应采用Q235B级钢,角钢规格应符合《建筑给水排水制图标准》GB/T501062010要求,DN100以上管道固定支架应进行受力计算,计算公式为F=πDδP/2(D为管道外径,δ为壁厚,P为设计压力),支架间距严格执行规范要求,立管支架层间间距控制在1.82.0m,水平钢管支架间距根据管径不同在2.56.0m范围调整。
管道安装遵循先地下后地上、先主管后支管、先大管后小管的原则。室内给水管道采用PPR管热熔连接,热熔温度控制在260±10℃,加热时间按管径不同控制在515s,插接深度应符合规范要求(DN20为14mm,DN32为20mm),冷却时间不少于30s。镀锌钢管采用沟槽式连接,滚槽深度应符合产品说明书要求,一般为2.11±0.1mm,橡胶密封圈应无破损,紧固螺栓应采用对角均匀方式拧紧,外露丝扣为23扣。排水立管应设置伸缩节,层高小于4m时每层设1个,大于4m时每层设2个,伸缩节间距不大于4m,安装高度距地面或楼板面150300mm。排水横支管与立管连接应采用45°三通或顺水三通,支管接入横干管时应在横干管管顶或侧面接入。
采暖系统干管采用焊接钢管,DN≥80时采用焊接连接,DN80时采用螺纹连接,焊接接口应进行外观检查,不得有咬边、夹渣、气孔等缺陷,焊口错边量不应大于壁厚的10%,且不大于1mm。螺纹连接应采用机械套丝,丝扣长度为1/2管箍长度,接口处应填充聚四氟乙烯生料带,拧紧后外露丝扣应为23扣。散热器安装前应进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,试验时间23min,无渗漏为合格。散热器支管长度超过1.5m时应设置管卡,每组散热器进出水管应安装控制阀,支管坡度为1%,坡向应利于排气和泄水。
消防喷淋系统管道采用内外壁热镀锌钢管,DN≥100时采用沟槽连接,DN100时采用丝扣连接,管道支架间距应符合规范要求,DN150管道吊架间距不大于3.5m,DN100不大于3.0m。喷淋头安装应在系统试压、冲洗合格后进行,直立型喷头溅水盘与顶板距离为75150mm,有吊顶时应采用下垂型喷头,溅水盘与吊顶下表面距离不大于150mm。水流指示器应安装在每个防火分区或楼层的配水干管上,其动作方向应与水流方向一致,安装位置距弯头、三通等管件的距离不应小于300mm。
管道系统试验分为强度试验和严密性试验。给水管道强度试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,试验时应缓慢升压至试验压力,稳压1h,压降不应大于0.05MPa,然后降至工作压力进行严密性试验,稳压2h,无渗漏为合格。排水管道应进行灌水试验,灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,满水15min后,再灌满持续5min,液面不下降为合格。采暖系统试压应在系统冲洗合格后进行,试验压力为工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,使用手动试压泵缓慢升压,升至试验压力后稳压1h,压降不大于0.05MPa,然后降至工作压力,进行外观检查,不渗不漏为合格。
设备安装前应进行基础验收,检查基础混凝土强度、坐标、标高、平整度等是否符合设计要求,基础表面应平整,预留孔洞位置偏差不应大于10mm。水泵安装采用整体安装方式,吊装时应使用设备自带吊环或专用吊具,不得捆绑泵体或电机。水泵找平应在底座加工面上进行,水平度偏差不应大于0.1/1000,联轴器同心度径向位移不应大于0.05mm,轴向倾斜不应大于0.2/1000。水泵与管道连接应采用柔性接头,不得强行对口,管道重量不应由泵体承受。设备
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