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1NPMTrainingMaterial
2NPM菜单操作架构图22221111444333312
3机器的菜单认知和基本操作NEXTPRODUCTIONMODULARLEVELONE
4NPMOVERVIEW前后选择键操作面板紧急开关STOP键Feeder台车更换键伺服开关键
5机器启动后主画面
6输入工程师级别密码
7进入工程师模式01生产按钮02生产设定03生产信息04生产维护05数据编辑06机器配置07
8开机生产解锁键+开始按钮测试模式条件贴装
9开机自检项目
10生产数量缺料信息进入生产运行画面取料信息生产点数当前生产画面单击此处添加正文。Table画面单击此处添加正文。循环停止
11生产缺料信息
12抛料趋势图
13抛料信息趋势图时间轴线抛料颗数
14单点贴装单个table贴装拼板贴装单站贴装
15测试模式设定
16进入生产设定画面机种切换程序管理生产计划设定配置
17P2P1生产程序生产读取P3程序选择
18第一台机器上选取Line,所有的机器自动读取
19吸嘴配置01吸嘴移除03Support配置02吸嘴安装04吸嘴确认05feeder配置06
20料站配置01.吸料位置示校01.料站安装确认01.
21吸料位置示校
22P4P3P2P1料带前进位置识别识别完成灯光调节P5前后料站
2301蓝色表示正常02黄色表示错误
24Support交换传板确认宽度调整
25输入宽度执行调整
26点击确认轨道有无PCB
27生产计划数量
28信息保存信息清除
29错误信息
30维护信息
31维护信息
32各轴加油维护
33CPK测试
34PCB相关数据设定01载具使用03贴片最大厚度02传板速度04反面最大厚度05生产数据06
35Feeder和吸嘴资料库数据选择PCBmark
36选择PCBmark类型选择PCBmark尺寸选择PCBmarkREF选择PCBmark灯光
37跳过Feeder料站信息
38元件数据资料
39识别高度和排出高度吸料间距和贴片间距调整吸料坐标调整
40元件取料数据设定元件贴装条件数据资料
41元件贴装条件数据资料元件贴片数据设定
42元件贴装条件数据资料元件贴片识别设定
43元件贴装条件数据资料1元件吸嘴使用设定2
44生产数据之连扳数据
45生产数据之贴片坐标数据
46生产数据之吸嘴信息库
47生01.产01.数01.据01.之01.生01.产01.条01.件01.功01.能01.设01.定01.”
48生产数据之吸嘴资料库信息
49生产数据确认
50生产数据之吸PCBMark识别
51DCBA元件识别TeachPart选择条件设定吸取E元件示教F元件识别
52元件识别Teach1元件选择2
53单次识别多次识别稳定测试识别高度
54元件识别Test结果
55元件识别校正数据
56排出识别元件
57元件吸料位置偏移量示教
58坏标记board识别
59贴片位置示教
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78机器规格掌握和机械结构介绍NEXTPRODUCTIONMODULARLEVEL2
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程序数据?1点数Max.10000点机器主机正常使用电源:3相AC200V/220V±10V、3相AC380V/400V/420V/480V±20V频率:50/60Hz单相AC100V~AC240V频率:50/60Hz供给气压0.5MPa~0.8MPa(运转空气压力为0.5MPa~0.55MPa)供给空气量100L/min(A.N.R.)外形尺寸805mm(W)×2448mm(D)×1444mm(H)(不含信号塔和彩色接触面板)主机质量1380kg(不含标准构成的交换台车?4100kg)质量?2交换台车?4质量100kg(每1台)托盘供料器?4质量200kg(每1台)标准构成质量1580kg(1台主机、2台整体交换台车?4)120kg(每1台)50kg(每1台)环境条件温度:10°C~35°C湿度:25%RH~75%RH(但应无结露)搬运和放置条件温度:?20°C~60°C湿度:75%RH以下(但应无结露)高度海拔1000m以下噪音70dB(A)NPM基本规格
基本性能
PCBSpec.
NozzleTypeH16/H12Kind
NozzleTypeH81
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