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2025年家具厂除尘清扫制度

一、总则

为了创造一个安全、整洁、高效的生产环境，确保员工的身体健康，提高家具产品质量，特制定本。本制度适用于家具厂内所有生产车间、仓库、办公区域以及相关附属设施。

二、职责分工

（一）车间员工

1.负责各自工作区域内设备、工作台、地面等的日常除尘清扫工作。在每日工作结束后，对自己操作的设备进行初步清洁，清除表面的木屑、灰尘等杂物。

2.按照规定的清扫流程和标准，对工作区域进行定期的深度清扫，包括清理设备内部的积尘、擦拭门窗等。

3.发现工作区域内存在的除尘清扫问题及时向班组长汇报。

（二）班组长

1.组织和监督本班组员工的日常除尘清扫工作，确保清扫工作按时、按质完成。

2.定期检查本班组工作区域的除尘清扫情况，对不达标的区域督促员工立即整改。

3.协调解决本班组在除尘清扫过程中遇到的问题，并及时向车间主任反馈。

（三）车间主任

1.制定车间的除尘清扫计划和标准，并组织实施。

2.定期对车间的除尘清扫工作进行全面检查和评估，对表现优秀的班组和个人进行表扬和奖励，对不达标的班组和个人进行批评和处罚。

3.与其他部门协调，共同解决车间内与除尘清扫相关的问题，如设备维护、通风系统的运行等。

（四）仓库管理人员

1.负责仓库区域的日常除尘清扫工作，包括货架、货物表面、地面等的清洁。

2.定期对仓库进行盘点和整理，清理积压的杂物和灰尘，确保仓库的整洁和有序。

3.检查仓库的通风和防潮设施，确保货物不受灰尘和湿气的影响。

（五）后勤部门

1.负责办公区域、公共通道、卫生间等非生产区域的日常除尘清扫工作。

2.定期对厂区内的垃圾进行清理和运输，保持厂区环境的整洁。

3.维护和管理厂区内的清洁设备和工具，确保其正常使用。

（六）设备维护人员

1.定期对车间内的除尘设备进行检查、维护和保养，确保其正常运行。

2.及时处理除尘设备出现的故障，保证除尘效果。

3.协助车间员工进行设备内部的清洁和维护工作。

三、生产车间除尘清扫标准及流程

（一）日常清扫

1.地面清扫

-员工在每天工作结束后，使用扫帚将工作区域内的木屑、纸屑等较大的杂物清扫到一起，然后用簸箕收集起来，倒入指定的垃圾桶中。

-对于地面上的灰尘，使用拖把进行湿拖，确保地面干净、无灰尘。拖把应定期清洗，保持清洁。

2.设备清扫

-操作设备的员工在每班工作结束后，关闭设备电源，使用干净的抹布擦拭设备的表面，清除灰尘和油污。对于设备的缝隙和角落，可以使用刷子进行清理。

-对于设备的传动部位、润滑部位等，应按照设备维护手册的要求进行清洁和保养，防止灰尘和杂物影响设备的正常运行。

3.工作台清扫

-清理工作台上的杂物和工具，将其摆放整齐。

-使用抹布擦拭工作台的表面，保持台面干净、整洁。对于工作台上的污渍，可以使用清洁剂进行清洗。

（二）定期清扫

1.每周清扫

-对车间内的门窗进行擦拭，清除玻璃上的灰尘和污渍，确保门窗明亮、干净。

-清理车间内的通风口和排风扇，防止灰尘堵塞，影响通风效果。使用刷子和吸尘器对通风口和排风扇进行清洁。

-对车间内的消防器材进行擦拭和检查，确保其表面干净、无灰尘，且处于正常可用状态。

2.每月清扫

-对车间内的设备进行全面的清洁和维护。打开设备的外壳，使用吸尘器清除设备内部的积尘。对设备的电气系统、控制系统等进行检查和清洁，确保其正常运行。

-对车间内的货架和物料架进行清理和整理，清除货架上的灰尘和杂物，将物料摆放整齐。

-对车间内的地面进行彻底的清洗。使用高压水枪或洗地机对地面进行冲洗，清除地面上的顽固污渍和灰尘。冲洗后，及时将地面的积水清理干净，防止滑倒事故的发生。

（三）特殊情况清扫

1.当车间内发生设备故障、物料泄漏等情况时，应立即停止相关设备的运行，并对受影响的区域进行及时的清扫和清理。

2.对于泄漏的物料，应根据其性质采取相应的处理措施。如果是易燃易爆物料，应按照相关的安全规定进行处理；如果是一般的物料，可以使用合适的工具进行清理，并对污染的地面进行清洗。

3.在进行特殊情况清扫时，应做好个人防护措施，如佩戴口罩、手套等，防止吸入灰尘或接触有害物质。

四、仓库除尘清扫标准及流程

（一）日常清扫

1.地面清扫

-仓库管理人员每天上班后，使用扫帚清扫仓库地面，清除杂物和灰尘。对于地面上的污渍，使用拖把进行擦拭。

-保持仓库通道畅通，不得堆放杂物，确保货物的搬运和存储安全。

2.货架清扫

-检查货架上货物的摆放情况，如有货物倾斜或掉落，应及时整理和归位。

-使用抹布擦拭货架的表面，清除灰尘和污渍。对于货架的高层部分，可以使用长柄掸子进行清扫。

3.货物清扫

-定期检查货物的表面，如有灰尘或污渍，使用干净的抹布进行擦拭