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锡钢拟建设2座1350m级高炉。
一、高炉主要技术经济指标（单座）
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高炉容积：1350m
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利用系数：2.5～2.7t/m·d
日平均产铁：3375t（max3645t）
综合比：520kg/t(其中焦比含丁360kg/t煤比160kg/t)
入炉料结构：80%烧结矿+10%球团矿+10%块矿
入炉矿品位：≥58.5%
炉顶：0.2MPa
热风温度：1200℃
渣铁比：≤320kg/t
年工作日：350天
二、高炉供上料概述：
高炉采用皮带上料，西冶串罐无料钟炉顶。炉料批重为：焦批重8～10t，矿
批重38.2～47.8t，正常上料5～6批/h。
高炉的矿、焦槽采用集中一列式布置，共11个槽。其结矿槽3个，焦槽
3个，球团槽2个，块矿槽2个，杂矿槽1个。
矿石（除杂矿）、焦炭等均在槽下筛分，再经各自称量斗，按程序依次卸到
上料主皮带运至炉顶。
筛下的碎焦由大倾角皮带运至碎焦筛分站进行筛分，回收大于10mm焦丁装
入焦丁仓，经焦丁称量斗称量后按程序与矿石混装入炉，小于10mm的粉焦装入
粉焦仓，汽车运走。
筛下的返矿由皮带运至小矿筛分站进行筛分，回收大于3～5mm小矿装入小
矿仓，经小矿称量斗称量后按程序装料入炉，小于3mm的粉矿经返矿皮带运回烧
结厂，返矿皮带检修时，临时装入粉矿仓，汽车运走。
三、槽下设备：
1.槽下选用矿、焦称量斗共11个：其中矿石称量斗3个，焦炭称量
斗3个，球块杂称量斗5个。采用特钢称量斗内翻板，与B＝1200皮
带相匹配。
2.矿、焦槽手动由振动筛厂配套。
3.焦丁仓、粉焦仓、小矿仓、粉矿仓、焦丁和小矿称量斗400X400液动共
6个。
4.矿、焦槽区域设置一个集中站和润滑站。
5.主皮带传动处设一个润滑站。
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TinSteelnstobuild21350mblast
furnaces.
1.Maintechnicalandeconomicindicatorsofblastfurnaces(singleseat)
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Blastfurnacevolume:1350mUtilizationcoefficient:2.5～2.7t/m·dDailyaverageiron
production:3375t(max3645t)Comprehensivefuelratio:520kg/t(ofwhichthecokeratio
contains360kg/tandthecoalratiois160kg/t)Inletfeedstructure:80%Sinteredore+10%
Pelletore+10%BlockoreInletoregrade:≥58.5%Toppressure:0.2MPaHotair
temperature:1200°CSlag-ironratio:≤320kg/tYearwork
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