电厂2机组A修修前诊断报告（化学）.docVIP

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火电机组A/B级检修修前设备

诊断报告

（五凌电力黔东电力有限公司#2机组A修）

一、概述

黔东电力有限公司（以下简称黔东公司）#2机组装机容量600MW，汽轮发电机组主机设备为东方汽轮机有限公司制造N600-16.16/538/538-I型(高中压合缸)的压临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压凝汽式汽轮机；发电机为东方电机股份有限公司生产的DH-600-G型水氢氢冷发电机，锅炉为东方锅炉有限公司制造DG2028/17.45-II3型的亚临界自然循环锅炉，该机组于2004年开工建设，于2009年1月10日通过满负荷168小时试运并投入商业化运行，至2013年8月运行近五年时间，积累了较多设备缺陷，各主要经济指标均超过设计值，经黔东公司领导班子办公会议决定，计划2014年4月进行A级检修。

二、历年检修基本情况

#2机组自投运以来，2013年4月1日至4月19日进行C级检修，计划工期26天，实际工期19天。

三、修前的设备状况

（一）汽机专业（生技部汽机专业）

1、本体部分：

目前存在的问题如下：

1）、#1机高压缸效率81.20%与设计值相差较大，机组经过多次启停后级间间隙尤其是高中压缸过桥汽封间隙明显增大，漏汽量增大高压缸部分未做功的蒸汽真接通过过桥间隙漏入中压缸，高压缸内效率明显降低，机组热耗增加。

2）、#1机组2012年5月C修后，7月份开机至今发现3号、4号轴瓦瓦振在不同负荷时瓦振变化较大，低负荷时瓦振最大达5丝左右，高负荷550MW以上时只有3丝左右。

3）、由于东汽在主汽阀及门杆漏汽管道设计、制造方面不完善，在#1机组运行中右侧高压主汽阀阀杆漏汽量较大并伴随着周期性喘振声响。

4）、高中压缸前轴封有轻微的冒汽，外表保温温度达120℃。

5）、#1机左侧主汽阀阀盖平面法兰附近位置有轻微的冒汽，外表保温温度达280℃。

6）、#1机3号高调导汽疏水管由于设计不合理，膨胀位移量不够在开机或停机过程中因导汽管膨胀量过大，导汽疏水管膨胀受阻振动大，造成导汽疏水管焊口多次开裂。

7）、#1机主机油涡轮叶轮与密封环间隙过大，造成油涡轮出口油压偏离正常值。

8）、由于东汽在主油箱排烟风机设计方面不完善，排烟风机出口未设计加装出口逆止门，A排烟风机抽吸烟气从B排烟风机返回油箱造，主油箱无负压（通常关闭另一侧的排烟风机出口门来保证，但对风机突发故障另一台风机连锁启动带来一空风险）轴承座回油不畅，导到油档溢油。

9）、#1机7号轴承在机组运行中，回油观察窗无回油，初步怀疑回油观察窗管路可能存在堵塞。

2、小机：

1）、#1机B小汽轮机联轴器罩壳运行过程中有金属摩擦声。

2）、#1机B小汽轮机调节阀油动机活塞杆在机组低负荷运行时活塞杆出现漏油。

3）、#1机小机汽前泵A和B自由端轴承温度运行有时偏高；1A汽前泵驱动端机械密封漏水及1A、1B轴承油位观察窗模糊不清；

3、辅机部分：

目前存在的问题如下：

1）、#1机低背压侧真空低且两台凝汽器真空差较#2机比相较大。

2）、我厂凝汽器真空低，冷却器换热效果不好。

3）、高、低压加热器：各阀门部件按常规进行检修，必须保证入口、出口和旁路电动门严密不漏。

4）、所有交换器需进行全面清理，换热效果以保证机组的安全、可靠。

5）、#1机组运行期间凝汽器内部有金属撞击声本次A修对凝汽器及疏水扩容器内部进行全面检查，检查内部支吊架焊接情况及所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中部位有无裂纹及系统管道有无异物。

6）、A、B凝结水泵轴承渗油及密封水接头渗水。

7）、对#1机胶球系统内外环收球网收不到球。

8）、汽水系统经过几次整治，现仍有部分疏水阀和放水门、放气门存在内漏。

9）、循环水前池#2网蓖式清污机卡涩。无法投入运行。

10）、机组运行中1A开式水泵驱动端轴承振动偏大。

11）、#1机发电机运行中氢气露点低，氢气干燥机频繁跳闸。

12）、冷却塔：冷却塔填料由于老化，出现破碎。

13）、#1机A、B水环真空泵运行中显示断层。

14）、#1机2号及3号高加就地磁翻板水位计在运行中有断层。

15）、#1机冷再至辅汽联箱供汽调节阀阀杆在运行中发生泄漏，检查发现盘根室及盘根吹损，目前已联系带压堵漏处理。

4、油系统部分：

1）、EH油质在运行中监督含水量超标并且颗粒度偏大需要经常滤油。

2）、1机AEH油泵在机组运行中轴端渗油。

5、水泵部分：

主要水泵设备修前状况

设备名称

驱动端振动

非驱动端振动

温度驱动非驱动

#1机A汽泵

0.008

0.007

49／45

#1机B汽泵

0.005

0.005

51／43

#1机A汽前置泵

0.006

0.006

50／45

#1机B汽前置泵

0.009

0.016

48／40

#1机A凝结水泵

0.013