塑性加工工艺.pptVIP

锥形模弧线模四、拉拔工具1.拉拔模第62页，共108页，星期日，2025年，2月5日2.芯头实现游动芯头稳定拉拔的基本条件是?????，其中?为芯头与管内壁之间的摩擦角。来自中国最大的资料库下载第63页，共108页，星期日，2025年，2月5日第64页，共108页，星期日，2025年，2月5日第五节锻造1定义：是借助锻锤、压力机等设备对坯料施加压力，使其产生塑性变形，获得所需形状、尺寸和一定组织性能的锻件。2特点：在塑性变形中，能使坯料的粗晶粒破碎、疏松、孔隙被压实、焊合，锻件的内部组织和性能得到较大改善。第65页，共108页，星期日，2025年，2月5日第五节锻造一、自由锻用简单通用的工具，或是在锻压设备的上、下砧之间直接使坯料产生塑性变形，获得具有一定形状、尺寸和性能锻件的加工方法。来自中国最大的资料库下载第66页，共108页，星期日，2025年，2月5日特点：不需专用模具，由人工掌握，比较灵活，适合单件、小批及大型锻件的生产。在空气锤和蒸汽-空气锤上进行。大型锻件的加工通常是在油压机或水压机上进行。第67页，共108页，星期日，2025年，2月5日主要工序有：镦粗、拔长、冲孔、扩孔、弯曲、错移等。轴类和杆件以拔长变形为主，曲轴类还要加错移和扭转工序；饼类件以镦粗变形为主，孔心件还得加冲孔工序。复杂形状的锻件必须采用组合变形方法。第68页，共108页，星期日，2025年，2月5日镦粗：使毛坯高度减少，截面增大的工序齿轮、法兰等饼类锻件来自中国最大的资料库下载第69页，共108页，星期日，2025年，2月5日第70页，共108页，星期日，2025年，2月5日拔长：使毛坯横截面减小，长度增加的工序轴类锻件或为后道工序制坯来自中国最大的资料库下载第71页，共108页，星期日，2025年，2月5日适当减小送进量可提高拔长效率第72页，共108页，星期日，2025年，2月5日第73页，共108页，星期日，2025年，2月5日第74页，共108页，星期日，2025年，2月5日锻件类型来自中国最大的资料库下载第75页，共108页，星期日，2025年，2月5日二、模型锻造定义：在专用锻造设备上采用专用模具，使金属坯料产生塑性变形，获得所需形状、尺寸和性能锻件的加工方法。特点：需专用锻模，生产率及锻件精度较高。一般处于三向压应力状态，有利于塑性较差材料的成形。材料的变形抗力较大，设备吨位要求较高。主要用于中小锻件的生产。批量足够大时才经济。第76页，共108页，星期日，2025年，2月5日常用挤压方法第30页，共108页，星期日，2025年，2月5日3.特点：具有比轧制更为强烈的三向压应力状态图，金属可以发挥其最大的塑性，获得大变形量。可加工用轧制或锻造加工有困难甚至无法加工的金属材料。可生产断面极其复杂的，变断面的管材和型材。灵活性很大，只需更换模具，即可生产出很多产品。产品尺寸精确，表面质量好。来自中国最大的资料库下载第31页，共108页，星期日，2025年，2月5日工艺流程简单，设备投资少，实现生产过程自动化和封闭化比较容易。金属的固定废料损失较大。压余量10～15％，轧件的切头尾损失仅为1～3％。加工速度低。沿长度和断面上制品的组织、性能不够均一。工具消耗较大。第32页，共108页，星期日，2025年，2月5日小结：挤压法非常适合于生产品种、规格、批数繁多的有色金属管、棒、型材及线坯。在生产断面复杂的或薄壁的管材和型材，直径与壁厚之比趋近于2的超厚壁管材，以及脆性的有色金属和钢铁材料方面，挤压法是唯一可行的压力加工方法。来自中国最大的资料库下载第33页，共108页，星期日，2025年，2月5日二、挤压基本理论正挤压时金属的流动正挤压反挤压ⅡⅠⅢ挤压力P挤压轴位移第34页，共108页，星期日，2025年，2月5日（1）填充挤压阶段：锭筒间隙，填充系数Rt=Ft/F0坯锭的长度与直径之比来自中国最大的资料库下载第35页，共108页，星期日，2025年，2月5日（2）基本挤压阶段挤压比?＝锭坯断面积/制品断面积第36页，共108页，星期日，2025年，2月5日圆棒正挤压时子午面上网格变