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中温固体氧化物燃料电池中电解质及阴极的浸渍制备与性能表征研究

一、引言

1.1研究背景与意义

随着全球工业化和城市化进程的加速，能源需求持续攀升，传统化石能源的大量消耗引发了严峻的能源危机与环境污染问题。据国际能源署（IEA）数据显示，过去几十年间，全球能源消耗总量不断增长，其中化石能源占比长期高达80%以上，其燃烧排放的大量温室气体，如二氧化碳、二氧化硫等，加剧了全球气候变暖、酸雨等环境问题，对生态平衡和人类健康构成严重威胁。在此背景下，开发高效、清洁的能源技术成为全球能源领域的研究热点与发展趋势。

固体氧化物燃料电池（SolidOxideFuelCell，SOFC）作为一种新型的能源转换装置，凭借其独特优势脱颖而出。它能够在高温下将燃料和氧化剂中的化学能直接高效、环境友好地转化为电能，无需经过中间的热能和机械能转换环节，从而突破了传统发电方式受卡诺循环限制的瓶颈，显著提高了能源转换效率。理论上，SOFC的能源转换效率可达60%-80%，若与热电联产机组（CombinedHeatandPowerUnits，CHPs）组网使用，能源转化效率更是可高达85%。此外，SOFC还展现出卓越的燃料适应性，除了常规的氢气，还能利用沼气、天然气、一氧化碳等多种碳氢化合物作为燃料，极大地拓展了其应用范围。在发电过程中，当以氢气为燃料时，唯一的副产物仅为水；即便使用碳氢化合物燃料，产生的二氧化碳排放量也远低于传统内燃机，充分彰显了其绿色环保的特性。

然而，传统的高温固体氧化物燃料电池（工作温度在800℃以上）在实际应用中面临诸多挑战。一方面，高温运行对电池材料的耐高温性能、化学稳定性和机械强度提出了极高要求，导致材料成本居高不下，限制了其大规模商业化应用；另一方面，高温环境下材料的热膨胀系数差异容易引发电池组件的变形、开裂等问题，降低了电池的稳定性和使用寿命。为有效解决这些问题，中温固体氧化物燃料电池（Intermediate-TemperatureSolidOxideFuelCell，IT-SOFC，工作温度约为500-800℃）应运而生，成为SOFC技术发展的重要方向。

中温固体氧化物燃料电池具有诸多显著优势。相对较低的工作温度使得电池对材料的要求降低，能够选用更为廉价的材料，从而有效降低成本；同时，较低的温度有助于减缓材料的老化和退化速度，提高电池的稳定性和可靠性。此外，中温条件下电池的启动速度更快，可实现更灵活的运行和操作，适用于更多的应用场景，如分布式发电、家用热电联供系统等。

在中温固体氧化物燃料电池的研究与发展中，电解质和阴极作为关键组件，其性能对电池的整体性能起着决定性作用。电解质承担着传导氧离子、隔离燃料和氧化剂的关键任务，要求具备高离子电导率、良好的化学稳定性和热稳定性以及与电极材料的高相容性。而阴极则负责催化氧气的还原反应，其性能直接影响电池的极化阻抗和功率输出。传统的电解质和阴极材料在中温条件下往往难以满足性能要求，因此，开发高性能的电解质和阴极材料及制备技术成为提升中温固体氧化物燃料电池性能的关键。

浸渍制备技术作为一种新兴的材料制备方法，在中温固体氧化物燃料电池电解质和阴极的制备中展现出独特的优势。通过浸渍过程，能够精确控制活性物质在基体材料中的负载量和分布状态，从而有效改善材料的微观结构和性能。与传统制备方法相比，浸渍法制备的电解质和阴极具有更高的比表面积、更均匀的活性物质分布以及更好的三相界面（气-固-固）接触，有助于提高电池的离子传导效率、电极反应活性和稳定性。

本研究聚焦于中温固体氧化物燃料电池中电解质及阴极的浸渍制备与表征，旨在深入探究浸渍制备工艺对电解质和阴极微观结构、物理化学性能及电池电化学性能的影响规律。通过优化浸渍制备工艺参数，开发高性能的电解质和阴极材料，为中温固体氧化物燃料电池的性能提升和商业化应用提供理论支持和技术参考，对推动清洁能源技术的发展、缓解能源危机和环境污染问题具有重要的现实意义。

1.2国内外研究现状

中温固体氧化物燃料电池中电解质及阴极的浸渍制备技术近年来在国内外都受到了广泛关注，众多研究聚焦于提升材料性能、优化制备工艺等方面，取得了一系列显著成果。

在电解质浸渍制备方面，国外研究起步较早且深入。美国橡树岭国家实验室（OakRidgeNationalLaboratory）的研究团队在氧化钇稳定的氧化锆（YSZ）电解质浸渍研究中，通过控制浸渍溶液的浓度和浸渍时间，成功实现了对电解质微观结构的精细调控，显著提高了YSZ在中温条件下的离子电导率。他们发现，当浸渍溶液浓度在特定范围内时，能够在电解质基体中形成均匀且细小的晶粒，有效缩短了氧离子的传输路径，从而提升了电导率。日本东京工业大