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建筑材料质量验收规范与记录表

建筑材料作为工程建设的物质基础，其质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。严格执行材料质量验收规范，规范填写验收记录，是确保工程质量源头控制的关键环节。本文旨在系统阐述建筑材料质量验收的核心规范要求，并对验收记录表的构成与填写要点进行说明，为工程实践提供参考。

一、建筑材料质量验收基本规范

建筑材料质量验收应遵循“客观公正、标准先行、程序合规、责任可溯”的原则，确保进场材料符合设计文件、国家现行有关标准及合同约定的要求。

（一）验收依据

材料验收的首要工作是明确验收依据，主要包括：

1.工程设计文件：施工图设计说明、材料做法表、设计变更及洽商记录等，其中明确了材料的规格、型号、性能指标等关键信息。

2.合同文件：购销合同中关于材料品牌、产地、技术参数、质量标准、验收方式等的约定。

3.国家及行业现行标准规范：如《建筑工程施工质量验收统一标准》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《砌体结构工程施工质量验收规范》以及各类材料（如钢筋、水泥、砂石、防水材料、装饰装修材料等）的专项技术标准。

4.产品质量证明文件：生产厂家出具的产品合格证、出厂检验报告（或产品质量检验合格证）等。对于实行许可证管理或强制性认证（CCC认证）的产品，还应查验相应证书。

（二）验收程序与内容

材料进场验收应按以下程序进行，并重点关注相应内容：

1.进场通知与核对：材料进场前，供应商应提前通知施工单位材料管理员或质量检查员。材料到场后，首先核对材料的名称、规格、型号、品牌、生产厂家等是否与合同及设计要求一致。

2.外观质量检查：对材料的外观进行目测或辅以简单工具检查。例如，钢筋应无损伤、无锈蚀、无油污；水泥应无受潮结块；砂石应洁净、级配良好；板材应表面平整、无裂纹、无缺棱掉角等。外观质量是判断材料是否存在明显缺陷的第一道关口。

3.质量证明文件核查：

*产品合格证：应注明产品名称、规格型号、生产日期、批号、执行标准、生产厂家等信息，并加盖厂家质量检验章。

*出厂检验报告：应由厂家试验室或第三方检测机构出具，内容应包括各项性能指标的检验结果，且符合相关标准要求。对于水泥、钢筋等时效性较强的材料，其出厂检验报告的日期应与进场日期相匹配。

*其他资料：如进口材料的报关单、商检证明；新型材料的推广应用证书或鉴定文件等。

所有质量证明文件应真实、齐全、有效，并与实物相符。

4.数量清点：核对进场材料的数量是否与送货单及合同约定一致，可采用称重、点数、丈量等方式。

5.抽样送检：

*对于涉及结构安全、使用功能及重要部位的主要材料，必须严格按照相关标准规定的抽样方法和数量进行见证取样送检。

*取样应由施工单位取样人员在监理工程师或建设单位代表的见证下进行，并共同对样品的真实性、代表性负责。

*送检的试验室必须具备相应的资质。

*检测项目应覆盖标准中规定的主控项目和必要的一般项目。

只有经检测合格的材料方可用于工程。

6.验收结论与处理：

*合格：经上述各项检查均符合要求，且（如需）复试合格后，方可签署验收合格意见，准予入库或投入使用。

*不合格：凡不符合上述任一要求的材料，均判定为不合格。不合格材料应立即标识、隔离存放，并通知供应商限期清运出场。同时，应做好记录，分析原因，并根据合同约定进行处理。严禁不合格材料用于工程。

二、建筑材料质量验收记录表

建筑材料质量验收记录表是验收工作的书面凭证，是工程质量追溯的重要依据，必须认真填写，做到内容真实、数据准确、字迹清晰、手续完备。

（一）通用材料验收记录表（示例框架）

|序号|工程名称|分部/分项工程名称|验收日期|

|1|材料基本信息|||

||材料名称|规格型号|生产厂家|

||品牌|进场数量|单位|

||生产日期/批号|产品合格证编号|出厂检验报告编号|

|2|验收内容及结果|||

||1.外观质量检查|检查情况：|结论：|

||2.质量证明文件核查|文件名称及数量：|结论：|

||3.数量核对|