原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用和效果评价
一、内容概要
随着工业技术的发展，辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用越来越广泛。本研究旨在探讨新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用效果，并对其进行评价。
新型辊缝控制技术概述
新型辊缝控制技术是一种通过调整辊缝大小来控制轧制过程中的变形量的技术。与传统的辊缝控制技术相比，新型技术具有更高的精度和更好的适应性，能够更好地满足变厚度环轧的需求。
变厚度环轧的特点
变厚度环轧是指在轧制过程中，钢板的厚度会发生变化。这种变化可能是由于钢板的材质、温度等因素引起的。因此对辊缝控制技术的要求也相应提高，需要更加精确地控制轧制过程中的变形量。
新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用
在变厚度环轧中，新型辊缝控制技术可以通过调整辊缝大小来控制钢板的变形量。具体来说，可以通过调整辊缝的宽度、高度等参数来实现对钢板变形量的精确控制。此外新型技术还可以通过实时监测和反馈机制来调整辊缝大小，进一步提高控制精度。
新型辊缝控制技术的效果评价
为了评估新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用效果，本研究采用了实验对比的方法。通过对不同条件下的钢板进行轧制实验，比较了传统辊缝控制技术和新型辊缝控制技术在变形量、生产效率等方面的性能差异。结果表明，新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用效果明显优于传统技术，能够更好地满足生产需求。
结论与展望
新型辊缝控制技术在变厚度环轧中的应用具有重要的意义，它不仅提高了轧制过程的精度和效率，还为未来钢铁生产的自动化和智能化提供了技术支持。展望未来，随着技术的不断发展和完善，新型辊缝控制技术将在更多领域得到应用和发展。
1.1研究背景与意义
（1）研究背景
在制造业领域，尤其是航空航天、能源装备等高端行业，大型环状零件因其独特的受力特性和结构功能要求，扮演着不可或缺的角色。这些环状零件往往需要在生产过程中实现壁厚由厚到薄（或由薄到厚）的梯度变化，以满足使用性能和减重的需求。变厚度环轧作为实现这一目标的核心工艺技术，凭借其高效、灵活的优势，得到了业界的广泛关注和应用。据统计，在现代环件生产中，约60%-70%的最终产品都涉及变厚度轧制过程，其重要性不言而喻（详见【表】）。
【表】近年变厚度环轧工艺在主要行业应用占比（示例数据）
行业
变厚度环轧工艺应用占比(%)
航空航天
65
能源装备（核电、火电）
58
汽车制造
45
机械制造
38
其他
34
合计
60.1
然而传统的变厚度环轧技术在实际生产中面临着诸多挑战，轧制过程中，由于轧件几何形状复杂、轧制道次多、轧制力波动大等因素，保持轧制带钢的凸度稳定、精确控制各道次的压下率成为一大难题。这不仅可能导致尺寸超差、精度不稳定，增加后续加工难度，还会造成轧机负荷波动大、能耗增加、设备磨损加剧等一系列问题，严重限制了变厚度环轧工艺向更高精度、更高效率、智能化方向的迈进。
随着自动化控制技术、传感技术、计算机技术的飞速发展，传统的调宽技术已逐渐难以满足现代制造业对高精度、高效率、柔性化生产的要求。在此背景下，以高精度伺服驱动液压系统、先进传感技术、智能控制算法为核心的新一代轧制技术应运而生。其中辊缝精确控制和自适应调节技术作为影响轧制精度和效率的关键环节，受到越来越多的重视。特别地，“新型辊缝控制技术”应运而生，它融合了精密传感、快速响应执行、智能闭环调节等先进理念，旨在实现对轧制过程的动态、精确、高效控制，为解决传统变厚度环轧中的难题提供了新的途径。
（2）研究意义
因此系统研究新型辊缝控制技术在变厚度环轧过程中的具体应用，并对其应用效果进行科学、全面的评价，具有十分重要的理论意义和现实意义。
理论意义：本研究将结合变厚度环件轧制的特殊性和复杂性，深入探讨新型辊缝控制技术的工作原理、控制策略、与轧制工艺的匹配性等关键问题，有助于丰富和完善轧制控制理论，特别是在复杂薄板带轧制、变断面轧制等领域的应用。同时通过对新型辊缝控制技术应用于变厚度环轧效果的全面剖析，可以为智能化轧制系统设计和优化提供理论依据。
现实意义：在实际生产中，本研究旨在通过应用效果评价，验证新型辊缝控制技术相较于传统技术的优势（例如：更高的轧制精度、更稳定的轧制过程、更低的能耗、更快的生产速度、更小的产品公差等）。明确的量化效果将为指导企业引进和实施新型辊缝控制系统提供决策依据，降低技术选择的风险。研究成果的应用将有助于提升我国在大型环件精密轧制领域的自主创新能力，推动我国制造业向高端化、智能化、绿色化方向发展，为相关产业领域的高质量发展贡献力量。总之本研究的开展将为解决变厚度环轧生产中的关键难题提供有效的技术支撑，具有重要的工程应用价值和广阔的市场前景。
1.2国内外研究现状综述
近年来，随着金属加工行业的快速发展和对产品精度要求的不断提高，辊缝控制技术在轧制过程
文档评论（0）