一种混凝土用粗细砂混合装置.docxVIP

说明书摘要

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本实用新型公开了一种混凝土用粗细砂混合装置，包括底座和混料壳，所述混料壳固定安装在底座的上端，其特征在于：所述混料壳上可拆卸安装有顶盖，所述顶盖的下端面中心处转动安装有搅拌杆，且顶盖的上端面安装有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述搅拌杆上还套设有同步管，所述同步管的两侧对称安装有清洗架。本实用新型通过在混料壳中安装搅拌杆，同时通过搅拌杆上的齿轮盘来与同步管下端的底盘进行配合，并且通过在底盘的内侧面设置弹性卡条来与齿轮盘进行配合，这样可以保证搅拌杆正向转动的时候不回带动清洗架转动，实现节能搅拌的目的。

摘要附图

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权利要求书

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一种混凝土用粗细砂混合装置，包括底座（1）和混料壳（2），所述混料壳（2）固定安装在底座（1）的上端，其特征在于：所述混料壳（2）上可拆卸安装有顶盖（3），所述顶盖（3）的下端面中心处转动安装有搅拌杆（4），且顶盖（3）的上端面安装有驱动搅拌杆（4）转动的驱动电机（5），所述搅拌杆（4）上还套设有同步管（6），所述同步管（6）的两侧对称安装有清洗架（7），所述清洗架（7）与同步管（6）固定连接，所述顶盖（3）的上端面还固定安装有进料管（8）。

根据权利要求1所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述底座（1）包括底板（11）和托架（12），所述托架（12）安装在底板（11）的上端面，且托架（12）与底板（11）固定连接。

根据权利要求2所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述混料壳（2）包括主壳体（21）和排流管（22），所述排流管（22）设置在主壳体（21）的下端面，且排流管（22）与主壳体（21）密封固定连接。

根据权利要求3所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述同步管（6）包括竖管（61）和底盘（62），所述竖管（61）中固定安装有密封轴承（611），所述底盘（62）一体成型设置在竖管（61）的下端面，且底盘（62）的内侧面上均匀的设置有若干弹性卡条（621）。

根据权利要求4所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述清洗架（7）包括横向支杆（71）和竖向刮板（72），所述横向支杆（71）一端固定在竖管（61）的外侧面上，所述竖向刮板（72）固定安装在横向支杆（71）另一端，所述竖向刮板（72）的外侧面上还卡合固定有橡胶条（73）。

根据权利要求5所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述搅拌杆（4）包括连接杆（41）和搅拌头（42），所述搅拌头（42）设置在连接杆（41）的下端面，且搅拌头（42）与连接杆（41）固定连接。

根据权利要求6所述的一种混凝土用粗细砂混合装置，其特征在于，所述连接杆（41）上套设有与弹性卡条（621）相配合的齿轮盘（411），所述齿轮盘（411）与连接杆（41）固定连接。

说明书

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一种混凝土用粗细砂混合装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土混合装置技术领域，具体为一种混凝土用粗细砂混合装置。

背景技术

在混凝土的组成材料中，主要包括有水泥、粗骨料、细骨料、外加剂和水。其中粗骨料一般都是碎石子，而细骨料主要是砂子。随着建筑行业的大发展，对其组成材料的需要量也大量增加。而混凝土在加工的时候往往需要相应的粗细砂混合装置来进行混料搅拌加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的混凝土用粗细砂混合装置在混合搅拌过程中，由于混凝土具有一定的粘性，从而使得混凝土容易附着在搅拌桨表面和容器的内壁上，特别是将搅拌完成后的混凝土排出后，附着的混凝土如果长时间附着则会逐渐凝固，不仅会产生资源的浪费，同时又会影响后续的混合搅拌工作，而如果使用水进行冲洗，不仅会消耗大量的清水，同时又会产生污水，不符合节能环保的理念。

实用新型内容

本申请提供一种混凝土用粗细砂混合装置,用于解决背景技术中所提出的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种混凝土用粗细砂混合装置，包括底座和混料壳，所述混料壳固定安装在底座的上端，其特征在于：所述混料壳上可拆卸安装有顶盖，所述顶盖的下端面中心处转动安装有搅拌杆，且顶盖的上端面安装有驱动搅拌杆转动的驱动电机，所述搅拌杆上还套设有同步管，所述同步管的两侧对称安装有清洗架，所述清洗架与同步管固定连接，所述顶盖的上端面还固定安装有进料管。

进一步的，所述底座包括底板和托架，所述托架安装在底板的上端面，且托架与底板固定连接。

进一步的，所述混料壳包括主壳体和排流管，所述排流管设置在主壳体的下端面，且排流管与主壳体密封固定连接。

进一步的，所述同步管包括竖管和底盘，所述竖管中固定安装有密封轴承，所述底盘一体成型设置在竖管的下端面，且底盘的内侧面上均匀的设置有若干弹性卡条。

进一步的