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试题1,限制系统设计,安装及调试

1,任务要求：

某送料小车工作示意图如图所示。小车由电动机拖动，电动机正转时小车前进；而电动机反转时小车后退。对送料小车自动循环限制的要求：

第一步：第一次按动送料按钮，预先装满料的小车前进送料。

第二步：到达卸料处B(前限位开关2)自动停下来卸料。

第三步：经过卸料所需设定时间30s延时后，小车则自动返回到装料处A(后限位开关1)。

第四步：经过装料所需设定时间45s延时后，小车再次前进送料，卸完料后小车又自动返回装料，如此自动循环。

2,限制要求：

①工作方式设置：在A点B点均能启动，且能自动循环。

②要求实现前进,后退的点动运行限制。

=3\*3③有必要的电气爱护和电器元件互锁。

=4\*3④自动循环时应按上述顺序动作。

送料小车参考图

3,考核要求：

（1）电路设计：

依据试题任务要求，设计主电路电路图，列出限制口（输入/输出）元件地址安排表，设计限制口（输入/输出）接线图，编写限制梯形图程序。

（2）安装及接线：

按限制口（输入/输出）接线图在模拟配线板上进行安装及接线。元件在配线板上布置要合理，安装要精确,紧固，配线导线要紧固,美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

将熔断器,接触器,继电器,转换开关,装在一块配线板上，而将方式转换开关,行程开关,按钮等装在另一块配线板上。

（3）运行及调试：

正确运用电工工具及万用表，进行细致检查，依据被限制设备的动作要求进行接线调试，并留意人身和设备安全。

（4）考核时间：本项目考核时间为120分钟。

试题2,限制系统设计,安装及调试

1,任务要求：

有四台电动机M1,M2,M3,M4。启动时，按下启动按钮，电动机M1启动，经过5秒后电动机M2启动，再经过5秒M3启动，再经过5秒M4启动；停止时，按下停止按钮时，同样每隔6秒电动机从M4依此停止。

2,限制要求：

（1）当电动机启动到M3时，按下停止按钮，电动机M3停止，其后间隔6秒M2停止，M2停止后间隔6秒M1停止。其它依次类推。

（2）四台电动机应有过载爱护，当其中一台或多台电动机出现过载爱护时，全部电动机应马上停止运行。

（3）电路应有急停按钮，当出现故障时，按下急停按钮全部电动机马上停止运行。

（4）具有故障报警功能，有故障时（如电动机过载,按下急停等），故障报警指示灯1以1频率闪耀，故障报警信号要在从新上电或改变运行方式才会解除。

（5）4台电动机均为Y形接法。调试时用1个模拟负载模拟M1电动机运行。

3,考核要求：

（1）电路设计：

依据试题任务要求，设计主电路电路图，列出限制口（输入/输出）元件地址安排表，设计限制口（输入/输出）接线图，编写限制梯形图程序。

（2）安装及接线：

按限制口（输入/输出）接线图在模拟配线板上进行安装及接线。元件在配线板上布置要合理，安装要精确,紧固，配线导线要紧固,美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

将熔断器,接触器,继电器,转换开关,装在一块配线板上，而将方式转换开关,行程开关,按钮等装在另一块配线板上。

（3）运行及调试：

正确运用电工工具及万用表，进行细致检查，依据被限制设备的动作要求进行接线调试，并留意人身和设备安全。

（4）考核时间：

本项目考核时间为120分钟。

试题3,限制系统设计,安装及调试

1,任务要求：

某机床主轴电动机，要求能实现Y－Δ降压启动,双向运行限制。

（1）按下正转启动按钮，主轴电动机正转启动，且接通，Y形降压启动，5秒后断开，Δ接通，主轴电动机完成Y－Δ降压启动转入正转运行。

（2）按下反转启动按钮，主轴电动机反转启动，且接通，Y形降压启动，5秒后断开，Δ接通，主轴电动机完成Y－Δ降压启动转入反转运行。

（3）主轴电动机在停止时应能实现能耗制动。

2,限制要求：

①主轴电动机设正,反转点动运行按钮，点动运行按钮应在正常启动运行过程中无效，且无论点动按钮按下时间多久，均应保持Y形启动运行，不应当转换至Δ运行状态。

②有必要的电气爱护和电器元件互锁。

3,考核要求：

（1）电路设计：

依据试题任务要求，设计主电路电路图，列出限制口（输入/输出）元件地址安排表，设计限制口（输入/输出）接线图，编写限制梯形图程序。

（2）安装及接线：

按限制口（输入/输出）接线图在模拟配线板上进行安装及接线。元件在配线板上布置要合理，安装要精确,紧固，配线导线要紧固,美观，导线要进行线槽，导线要有端子标号，引出端要用别径压端子。

将熔断器,接触器,继电器,转换开关,装在一块配线