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建筑工地脚手架搭设安全规范

引言

脚手架作为建筑施工中不可或缺的临时设施，是高空作业的重要平台，其搭设质量与安全直接关系到施工人员的生命安全和工程的顺利进行。在建筑行业快速发展的今天，因脚手架搭设不规范、管理不到位引发的安全事故仍时有发生，教训深刻。为切实保障施工现场作业人员安全，规范脚手架搭设行为，确保工程质量与施工进度，特制定本安全规范。本规范旨在提供一套系统、实用的脚手架搭设安全指引，供各建筑施工单位及相关从业人员参考执行。

一、总则

1.1目的依据

为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，预防和减少脚手架搭设及使用过程中的安全事故，保障施工人员生命财产安全，依据国家现行有关安全生产的法律、法规、标准及技术规范，结合建筑施工实际情况，制定本规范。

1.2适用范围

本规范适用于各类工业与民用建筑工程、市政工程等施工现场落地式钢管脚手架、门式钢管脚手架等常见脚手架的搭设作业。对于特殊形式或高度超过一定标准的脚手架，除应符合本规范基本要求外，尚应遵守国家及地方相关专项规定。

1.3基本要求

脚手架搭设必须由具备相应资质的施工队伍承担，作业人员应经过专业培训并考核合格，持证上岗。搭设前应编制专项施工方案，并经审批后方可实施。搭设过程中，应严格遵守操作规程，加强安全检查与管理，确保搭设质量。

二、搭设前准备与材料要求

2.1技术准备

1.施工方案编制与审批：根据工程结构特点、施工荷载、搭设高度及现场环境等因素，由技术部门编制详细的脚手架搭设专项施工方案。方案应包括架体形式、基础处理、搭设参数、节点构造、连墙件设置、安全防护措施、拆除顺序及应急预案等内容，并按规定程序报相关部门审批。

2.安全技术交底：方案审批后，项目技术负责人应向搭设作业班组、作业人员进行详细的安全技术交底，并有书面记录。交底内容应包括搭设方法、操作要点、质量标准、安全注意事项及应急处置措施等。

2.2材料检查与验收

1.钢管：宜采用力学性能适中的Q235A级钢，其材质应符合国家标准要求。钢管应有产品质量合格证、质量检验报告。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范规定。旧钢管使用前应进行检查，锈蚀深度、弯曲变形等不应超过允许偏差。

2.扣件：应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合国家标准要求。扣件应有产品合格证、生产许可证。扣件在使用前应进行外观检查，有裂缝、变形、滑丝等缺陷的严禁使用。新旧扣件均应进行防锈处理。

3.脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或钢脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不应小于50mm，宽度宜为200～300mm，两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。钢脚手板应采用2mm厚的钢板压制而成，长度不宜大于3.6m，宽度宜为200mm，表面应有防滑措施。脚手板两端应设连接装置。

4.安全网：宜采用密目式安全立网，其规格、材质应符合国家标准要求，应有产品合格证、检验报告。安全网在使用前应进行检查，破损、老化的严禁使用。

2.3作业条件准备

1.场地清理：清除搭设场地内的障碍物，平整场地，做好排水处理，确保地基坚实、平整。

2.测量放线：根据脚手架搭设方案，在地基上放出立杆位置线，并做好标记。

3.安全设施：搭设区域应设置警戒区，并悬挂醒目的安全警示标志，严禁非作业人员进入。夜间作业时应设置足够的照明。

三、脚手架搭设工艺与安全要求

3.1地基与基础

1.脚手架地基应平整、夯实，并根据搭设高度、土质情况及荷载要求采取相应的加固措施。对地势较低、易积水的场地，应设置排水沟。

2.立杆基础应根据具体情况选择不同的形式，如素土地基、灰土基础、混凝土基础等。当脚手架高度不高、荷载较小时，可采用立杆直接埋入地下的方式，埋深不应小于500mm，回填土应分层夯实。当采用混凝土基础时，混凝土强度等级不应低于C15，基础表面应平整，并应设置纵横向扫地杆。

3.2架体搭设

1.立杆搭设：立杆应垂直设置，垂直度偏差不应大于架高的1/200。立杆接头除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m，应采用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

2.横杆搭设：横杆（大横杆、小横杆）应设置在立杆内侧，横杆长度不宜小于3跨。大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：对接扣件应