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汽车制造|AutoManufacture

智能尺寸测量规划平台在整车研发及

制造的系统应用

付龙，谯华，张朝霞，文建宇，郑耀凯，叶小军

重庆赛力斯新能源汽车设计院有限公司重庆401121

摘要：，、。，

随着国内车型研发周期缩短对测点设计测量程序编制和数据分析的要求日益提高然而如何在短

、，。，

时间内合理布局测点有效识别零件尺寸问题并管理分析测量数据已成为行业重大挑战为此提出一种智

、（），，

能化数字化的智能尺寸测量规划平台I-DMPP通过开发智能软件工具并整合模块数据接口实现测点

、。，，

设计程序编制和数据分析的有机结合该平台利用数字化技术替代传统方法提高工作效率降低质量风

，，、。

险确保关键业务环节的无缝连接进而为汽车航天和航海等行业的智能化和数字化发展提供有益参考

关键词：；；；；

测量工艺测点设计测量程序测量数据管理与分析智能尺寸测量规划平台

尺寸精度直接影响产品安全、功能及性能，作为提升。

产品尺寸评估的载体，测点设计的合理性在很大程度车企普遍缺乏有效整合整车测量工艺规划、测量

上决定了质量评价的合理性。目前，行业内主要依靠程序仿真及测量数据管理与分析的平台。这一缺失不

仅限制了零部件及整车质量控制的效率，还对整车的

人工进行测点的设计，操作过程繁琐且效率低下，导

生产和市场竞争力产生深远影响。因此，建立相应的工

致测点文件易受人为因素影响而产生错误。此外，各

具和平台以填补这一行业空白具有重要的实际意义。

装配层级间的测点继承性难以保证，无法有效指导工

程师快速定位异常原因。同时，测点文件向测量程序行业现状

的转化也依赖人工在线编程，效率低下且难以找到最当前，汽车行业缺乏成熟的技术、软件或平台，

优测量路径，造成测量资源的浪费。线下管理的测量无法实现智能化测点设计、测量程序编制及测量数据

数据存在信息孤岛，数据传递和分析的效率亟待分析的综合功能，且不支持各功能模块间的数据高效

562025年第3期/投稿网址：

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传递。此外，这些工具与测量仿真软件和数据分析软测量设备（包括线体和非线体设备）以及间隙面差自

件的耦合性不足，未能有效应对行业所面临的挑战。动测量设备。

汽车行业普遍依赖工程师的经验和工时投入，导致效

率低下和错误率较高。在数字化转型的背景下，行业3.测量数据管理

对高精度、高效率技术和工具的需求愈加迫切。行业内缺乏一个有效且统一的线上数据管理平