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电力企业设备巡检标准化流程

电力设备是电力系统安全稳定运行的物质基础，其健康状况直接关系到电网的可靠性和电力供应的连续性。设备巡检作为掌握设备运行状态、及时发现潜在故障、预防事故发生的关键手段，建立一套科学、规范、系统的标准化流程至关重要。本文旨在阐述电力企业设备巡检的标准化流程，以期为提升巡检质量与效率、保障电力安全生产提供参考。

一、巡检前准备

巡检工作的成效，很大程度上取决于准备阶段的充分与否。此阶段需做到目标明确、计划周详、人员到位、工具齐全。

1.明确巡检目标与职责：根据设备类型（如变压器、断路器、隔离开关、线路、配电装置等）、运行状况及季节特点，明确各次巡检的重点关注对象和预期达成的目标。同时，清晰界定巡检人员的职责范围，确保责任到人。

2.制定详细巡检计划：依据设备重要程度、运行规程及相关标准，制定包含巡检路线、巡检周期、巡检内容、巡检方法及判断标准的详细计划。计划应具有可操作性，并能根据实际情况动态调整。

3.人员资质与技能准备：巡检人员必须具备相应的专业资质和丰富的现场经验，熟悉所巡检设备的结构原理、运行特性及常见故障模式。定期组织专业技能培训和安全规程学习，确保巡检人员掌握必要的判断、辨识和应急处置能力。

4.准备巡检工具与资料：准备好符合安全标准和精度要求的巡检工具，如红外热像仪、万用表、听诊器、手电筒、测温仪、绝缘手套、验电器等。同时，携带必要的技术资料，如设备图纸、运行规程、历史缺陷记录、巡检标准卡或电子巡检系统等。确保通讯设备畅通。

5.安全措施确认：严格执行“两票三制”，办理必要的作业许可手续。对巡检人员进行安全交底，明确作业风险点及控制措施。检查个人防护用品是否完好适用，如安全帽、工作服、绝缘鞋等。

二、现场巡检实施

现场巡检是获取设备状态信息的核心环节，要求巡检人员细致入微、方法得当、记录准确。

1.现场安全确认与风险再评估：到达巡检现场后，首先观察作业环境是否存在新的安全隐患，确认安全措施是否落实到位。对可能遇到的风险进行再评估，确保自身安全。

2.设备外观与环境检查：按照既定巡检路线，对设备进行宏观检查。观察设备本体及附件有无明显的变形、破损、渗漏油（气、水）、锈蚀、污秽、异物搭挂等现象。检查设备基础、支架、接地装置是否牢固完好。关注设备周边环境，如有无易燃易爆物品、杂草丛生、积水、施工等影响设备安全运行的因素。

3.设备运行参数检查与记录：通过仪表盘、指示器、在线监测系统等，准确读取并记录设备的关键运行参数，如电压、电流、功率、温度、压力、油位、SF6气体密度等。将实际参数与额定值、历史数据及同类设备数据进行比对分析，判断其是否在正常范围内。

4.设备状态感官检查：充分利用人体感官（视、听、嗅、触）结合专业工具进行检查。

*“视”：观察仪表指示是否正常，指示灯状态是否正确，有无异常颜色（如过热发红、绝缘碳化发黑）、烟雾、火花等。

*“听”：聆听设备运行声音是否均匀、正常，有无异音（如嗡嗡声异常增大、放电声、摩擦声、撞击声等）。可借助听诊器辅助判断。

*“嗅”：闻设备有无异常气味，如焦糊味、油焦味、SF6气体泄漏的刺激性气味等。

*“触”：在保证安全的前提下，用手触摸设备外壳（非带电部分）或特定部位，感知其温度是否正常，有无异常振动。对于允许接触的部位，可使用红外测温仪进行精确测温。

5.异常情况判断与初步处理：发现设备异常情况时，应保持冷静，仔细观察，准确判断异常程度和可能原因。对于轻微异常或可立即处理的简单缺陷，在确保安全和不影响主设备运行的前提下，可按规程进行初步处理，并做好记录。对于重大异常或紧急情况，应立即汇报，并按应急预案采取措施，防止事态扩大。

6.巡检路线与顺序优化：巡检过程中，应遵循“先主后次、先高后低、先外后内、先上后下”的原则，确保巡检无遗漏、无死角。根据设备布局和运行状况，灵活调整巡检顺序，提高巡检效率。

7.现场恢复与清理：巡检结束后，确认所有检查项目均已完成，恢复因巡检而变动的设备状态（如打开的柜门关闭、临时拆除的安全措施恢复等），清理现场遗留的工具和杂物。

三、巡检数据与信息处理

巡检数据的及时、准确处理是实现设备状态评估和故障预警的关键。

1.巡检记录的规范填写：巡检人员应在现场及时、准确、完整、清晰地填写巡检记录。记录内容应包括巡检时间、地点、设备名称编号、检查项目、实测数据、发现的缺陷或异常情况（描述应具体、客观）、处理情况及遗留问题等。对于电子巡检系统，应按要求及时录入数据。

2.数据整理、分析与汇报：巡检结束后，巡检人员应对收集到的数据和信息进行初步整理和分析。对于发现的缺陷，应按照其严重程度进行分类（如危急、严重、一般缺陷），并按规定程序及时向上级汇报。汇报内容应简明扼