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油箱焊接理论知识培训课件

目录

壹

焊接基础知识

贰

油箱焊接特点

叁

焊接设备与工具

肆

焊接工艺流程

伍

焊接质量控制

陆

焊接安全与环保

壹

焊接基础知识

焊接技术概述

通过加热使两金属融合

焊接定义

包括弧焊、气焊等

焊接类型

焊接应用

广泛应用于汽车、建筑等行业

焊接方法分类

01

02

手弧焊

应用广，设备简单

气体保护焊

含TIG、MIG、MAG，焊缝质量高

03

等离子弧焊

电弧挺直，穿透力强

焊接材料介绍

包括焊芯与药皮，用于弧焊

焊条

实心或药芯，用于填充及导电

焊丝

颗粒状物质，保护熔池金属

焊剂

贰

油箱焊接特点

油箱焊接要求

去除燃油蒸气，防止爆炸，确保焊接安全。

彻底清洗油箱

据油箱材质选焊接方式，如铝合金用专用焊机，保证焊接质量。

选择合适方法

油箱焊接难点

密封性保证难

油箱焊接需确保高度密封，技术难度大，检验要求高。

材质选择难

不同材质焊接需特定技术，选择不当易致焊接缺陷。

01

02

安全操作规程

01

防护装备佩戴

焊接时需穿戴防护服、面罩、手套，确保操作安全。

02

作业环境要求

保持作业区通风良好，避免有害气体积聚，确保焊接质量与安全。

叁

焊接设备与工具

焊接设备介绍

电弧焊机

介绍电弧焊机原理及应用，适用于油箱焊接的主要型号。

气体保护焊机

阐述气体保护焊机特点，如何保证油箱焊接质量及效率。

焊接工具使用

介绍电弧焊枪的结构、使用方法及安全操作规范。

电弧焊枪应用

根据焊接材料类型，选择合适的焊条或焊丝，确保焊接质量。

焊材选用原则

设备维护保养

保持设备清洁，定期清理焊渣、灰尘，防止设备损坏。

清洁保养

定期对焊接设备进行性能检查，确保设备处于良好状态。

定期检查

肆

焊接工艺流程

焊接前准备

检查油箱材料质量，确保无缺陷。

材料检查

调试焊接设备，确保参数准确，运行正常。

设备调试

焊接操作步骤

清理油箱表面，准备焊接材料和设备。

准备阶段

焊接完成后，进行焊缝检验，确保焊接质量。

检验阶段

根据工艺要求，进行预热、定位焊、正式焊接等操作。

焊接阶段

01

02

03

焊接后处理

焊缝完成后立即进行，改善焊接接头性能。

焊后热处理

清理熔渣、飞溅物，检查并打磨焊缝，确保外观质量。

焊缝外观处理

伍

焊接质量控制

质量检验标准

焊接材料需符合设计及相关标准，检查质量证明及烘焙记录。

材料检验要求

焊缝外观均匀，无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，过渡平滑。

焊缝外观标准

常见焊接缺陷

01

焊接夹渣

焊缝中残留熔渣，影响焊缝强度。

02

焊接裂纹

焊缝金属原子结合破坏，形成裂缝，危害严重。

03

焊接气孔

熔池中气体未逸出，形成空穴，降低焊缝强度。

缺陷处理方法

采用带电堵漏，涂密封胶凝固封堵。

磨去漆皮氧化层，涂密封胶凝固封堵。

砂眼处理

焊缝过长处理

陆

焊接安全与环保

安全操作规程

焊接时需穿戴防护服、面罩、手套等，确保人员安全。

个人防护装备

保持作业区整洁，避免易燃物，确保良好通风，防止有害气体积聚。

作业环境安全

焊接环境影响

烟尘污染空气

焊接烟尘含重金属，污染空气，影响操作人员健康。

有害气体排放

焊接产生废气，含臭氧、氮氧化物，加剧大气污染。

01

02

废弃物处理措施

将焊渣作为金属废料回收，减少资源浪费。

焊渣分类回收

采用化学或物理方法处理废水，确保达标排放，保护环境。

废水净化排放

汇报人：XX

谢谢