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氩焊基础知识培训课件

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目录

氩焊技术概述

氩焊设备介绍

氩焊材料与耗材

氩焊操作技巧

氩焊安全与防护

氩焊故障诊断与排除

氩焊技术概述

章节副标题

氩焊定义及原理

焊接原理

氩气防氧化,电弧熔化焊材

氩焊定义

用氩气保护焊接

01

02

氩焊的应用领域

广泛应用于汽车、航空、石化等领域,实现高质量焊接。

制造业焊接

在管道、钢结构焊接中表现优异,提升建筑安全性。

建筑业应用

氩焊与其他焊接方法比较

氩焊焊缝致密,质量高;激光焊精度高,热影响区小。

焊接质量对比

氩焊成本高,效率适中;激光焊设备贵,但焊接速度快。

成本与效率

氩焊设备介绍

章节副标题

氩弧焊机的种类

采用钨极作电极,氩气保护焊接。

非熔化极氩弧焊

焊丝作电极,氩气或混合气体保护焊接。

熔化极氩弧焊

焊接设备的操作

设备启动流程

介绍焊接设备从开机到预热的具体步骤。

安全操作规范

强调操作焊接设备时需遵循的安全准则,确保人员安全。

设备维护与保养

对氩焊设备进行定期检查,确保各部件正常运行,预防故障发生。

定期检查设备

定期清洁设备,去除焊渣、灰尘等杂质,保持设备良好工作状态。

清洁保养

氩焊材料与耗材

章节副标题

适用的焊接材料

氩焊适用于不锈钢,提供高质量焊缝,耐腐蚀。

不锈钢材料

铝合金焊接常用氩气保护,减少氧化,保证焊缝质量。

铝合金材料

焊接耗材的选用

01

材料匹配性

根据焊接母材选用合适的耗材,确保焊接强度和质量。

02

耗材质量

选择优质焊接耗材,减少焊接缺陷,提高焊接效率。

材料的存储与管理

温度5-40℃,干燥通风,防氧化。

存储环境要求

保持原包装密封,分类堆放,明确标识。

包装与标识管理

氩焊操作技巧

章节副标题

焊接前的准备工作

确保焊机、氩气瓶等设备完好,气体流量适宜。

设备检查

根据焊接要求,准备合适的焊材和母材,清洁表面。

材料准备

焊接过程中的技术要点

检查设备工件,选好焊材焊丝。

焊前准备

运焊把要稳,送丝要均匀连续。

运焊把送丝

收弧技巧

收弧要正确,避免焊缝缺陷。

焊接后的质量检查

采用X光或超声波检测焊缝内部质量,确保无隐藏缺陷。

无损检测

测量焊缝尺寸是否符合设计要求,确保焊接精度。

尺寸测量

检查焊缝表面有无裂纹、夹渣、未熔合等缺陷。

外观检查

氩焊安全与防护

章节副标题

安全操作规程

佩戴防护面罩、手套、护目镜等,确保操作者安全。

个人防护装备

保持作业区整洁,避免易燃物品,确保良好通风。

作业环境安全

常见安全风险及预防

01

高频电磁伤害

使用晶体管引弧,屏蔽电缆,减少接触。

02

紫外线辐射损伤

穿粗毛昵工作服,戴面罩手套,加强防护。

03

有毒气体危害

保持良好通风,佩戴防尘口罩,避免中毒。

个人防护装备使用

保护面部免受飞溅火花伤害。

焊接面罩

保护脚部免受掉落物体和电击伤害。

安全鞋

防止手部被高温和电弧辐射伤害。

防护手套

01

02

03

氩焊故障诊断与排除

章节副标题

常见焊接故障分析

电源或开关问题,检查供电及开关状态。

无反应故障

检查高频起弧部分及逆变电路。

无高频故障

电磁阀、气管堵塞或钨针、氩气质量问题。

焊点发黑故障

故障排除方法

电源无反应故障

检查供电、电源线和开关。

高频起弧故障

检查接插线、变压器及高压部件。

焊接电流不稳

检查电位器、滤波电容及接插件。

维修与维护技巧

定期对氩焊设备进行专业检查,确保各部件正常运行,预防故障发生。

定期检查设备

01

保持设备清洁,定期清理焊枪、喷嘴等部件,防止堵塞影响焊接质量。

清洁保养

02

谢谢

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