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现代建筑悬挑架安全施工指南

在现代高层建筑与复杂造型建筑的施工中，悬挑式脚手架（以下简称“悬挑架”）以其对下部空间占用小、适应性强等特点，得到了广泛应用。然而，悬挑架作为高空作业平台，其安全风险较落地式脚手架更高，一旦发生失稳或坍塌，后果不堪设想。本指南旨在结合当前施工实践与技术要求，从设计、材料、搭设、使用、拆除及管理等环节，系统阐述悬挑架安全施工的关键要点，为现场施工提供切实可行的指导。

一、前期准备与方案策划：安全的基石

悬挑架的安全，始于科学严谨的前期策划与周密的方案设计。这并非简单的技术文件，而是指导整个悬挑架生命周期安全的纲领性文件。

1.1专项施工方案的编制与审批

方案编制必须由具备相应专业能力的工程师负责，充分结合工程结构特点、工期要求、荷载情况及现场环境。内容应至少包括：工程概况、搭设参数、设计计算书（含最不利工况下的强度、刚度、稳定性验算）、材料规格及质量要求、搭设与拆除工艺流程、安全技术措施、应急预案及附图详图。方案必须履行严格的审批程序，经施工单位技术负责人、总监理工程师签字批准后方可实施。对于超过一定规模的危大工程，还需组织专家进行论证，确保方案的安全性与可行性。

1.2技术交底与人员培训

方案审批通过后，项目技术负责人必须向项目管理人员、搭设班组负责人进行详细的技术交底。搭设班组负责人再向每一位作业人员进行“手把手”的交底，确保每个人都清楚自己的工作内容、操作标准及安全注意事项。特种作业人员（如架子工）必须持证上岗，且证书在有效期内。定期组织安全教育培训，强化作业人员的安全意识和自我保护能力。

1.3材料进场验收与管理

悬挑架所用材料是安全的物质基础，其质量直接关系到架体的整体安全。

*钢管：宜采用现行国家标准中的直缝电焊钢管或低压流体输送用焊接钢管，其材质应符合相关规定。钢管表面应平直光滑，无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差应在允许范围内。

*扣件：应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合相关规定。扣件不得有裂纹、变形、滑丝等缺陷，活动部位应灵活转动。新旧扣件均应进行防锈处理。

*脚手板：可采用木脚手板、竹脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板材质应符合要求，无腐朽、劈裂；竹脚手板应牢固，无散片；钢脚手板应平整，无严重锈蚀、变形和裂纹。

*悬挑梁：通常采用型钢（如工字钢、槽钢），其材质、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。使用前需检查其平直度、锈蚀情况及是否有损伤。

*钢丝绳、卸荷装置、预埋件（或U型螺栓）：其规格、型号、强度等级必须满足设计计算要求，并进行严格的进场检验，杜绝不合格产品流入现场。

所有进场材料应按规定分类堆放，妥善保管，防止锈蚀、损坏和混用。

二、搭设过程控制：细节决定安全

悬挑架的搭设是一个技术性强、精度要求高的过程，每一个环节的疏忽都可能埋下安全隐患。

2.1悬挑支承结构的设置

悬挑支承结构是悬挑架的“根”，其牢固性至关重要。

*预埋件或U型螺栓固定：这是最常见的悬挑梁固定方式。预埋件的材质、规格、锚固长度及位置必须符合设计要求，在混凝土浇筑前仔细检查，确保其牢固可靠，避免移位。U型螺栓的数量、规格、拧紧力矩应严格按设计执行，螺母下方应加设垫板和弹簧垫圈。

*悬挑梁的安装：悬挑梁应按设计位置准确安装，确保水平，端部应设置防止滑移的固定措施。悬挑长度、间距必须符合方案规定。

2.2架体搭设的关键工序

架体搭设应严格按照经审批的方案和技术交底进行，遵循“由下而上、分层搭设、逐层验收”的原则。

*扫地杆设置：悬挑层第一步纵向和横向扫地杆应及时搭设，扫地杆距悬挑梁（或楼面）不应大于20cm，以增强架体底部的整体性。

*立杆：立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，对接点应交错布置。立杆间距应按方案执行，严禁随意加大。

*横杆（大横杆、小横杆）：大横杆应设置在立杆内侧，连续设置。小横杆应贴近立杆设置，搭于大横杆之上并用扣件扣紧。作业层脚手板下必须满设小横杆，间距不应大于1m。

*剪刀撑：剪刀撑是保证架体整体稳定性的重要构件。应在架体外侧全立面连续设置剪刀撑，角度宜为45°~60°。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度和扣件数量应符合规范要求。

*连墙件：连墙件是架体与建筑结构之间的重要连接，能有效传递风荷载及水平力。应采用刚性连墙件，设置位置、数量、连接方式必须符合设计和规范要求，严禁随意拆除或减少。

*脚手板铺设：脚手板应满铺、铺稳、铺实，离开墙面不应大于15cm。采用对接平铺时，接头处应设两根横向水平杆；采用搭接铺设时，搭接长度不应小于20cm，且在搭接段的两端均应设置横向水平杆。拐角处及斜道平台的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动