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制粒过程的自动控制料流控制蒸汽流控制料温反馈控制,电流反馈控制*常规蒸汽调制的局限性
LimitstoTraditionalSteamConditioning高水分、低温原料限制料温升高。 Cannotachievehighmashtemperaturewheningredientmoistureishighandtemperatureislow.解决途径:烘干-预热?投入机械能?加压调制?Solution:Drying?Pre-heating?Mechanicalenergyinput?Pressurizing? *What’sNew?-ForBetterPellets-*制粒工艺过程的水分控制*控制关键点调制前粉料水分:水分低于12%在混合物机加水(一般不超过一个百分点)调制后水分可通过料温上升估测成品水分:通过冷却时间-料层高度调节**以电容为基础的快速水分测定器:不需样品粉碎不需称量测定误差不超过0.5百分数单位手工操作系统,六秒中得结果,电脑自动监测系统,每秒20个以上读数关键设备**制粒问题解难案例
PelletingTroubleShooting-CasebyCaseAnalyses*例1(广东,1985)
Case1(Guangdong)问题:产量偏低,爱环镆寿命低 Problem:lowproductionrate.,diewearingtofast现场观察:进入调制器蒸汽压:2.7kg/cm2, On-siteobservation:Steampressureatconditioner2.7kg/cm2 问题所在?如何解决? Solution?*例2(美国,1990)
Case2(US-1990)问题:兔颗粒质量差,含粉多. Problem:poorpelletqualityinarabbitdiet.现场观察:未发现明显异常.与工人座谈得知唯一改变是粉碎玉米由厂外带加工. Nosignificantproblemfoundinpelletingoperation.Onlychangesrecentlymadewascornmealsuppliedfromtoll-millingbyanoutsidecontractor. 问题所在?如何解决? Solution?*例3(美国,1994)
Case3(US-1994)问题:料温上不去,颗粒质量差,含粉多,产量低 Problem:Lowmashtemperature,poorpelletquality,lowproductionrate.现场观察:给汽打滑,减压前-后蒸汽压:6.5-2.7,手可握住疏水阀后水管. Onsiteobservation:surgingwhenaddingsteam;steampressureatboiler:6.5kg/cm,afterconditioner:2.7kg;handscanholdonpipeaftercheckvalve.问题所在?如何解决? Solution?*例4(江西,1999)
Case2(JiangXi-1999)问题:成品水分.10.5%. Problem:Lowmashtemperature,poorpelletquality,lowproductionrate.问题所在?如何解决? Solution?*例5(深圳,1999)
Case5(Shenzhen-1999)问题:乳猪料(含 乳清粉),制粒困难.问题所在?如何解决? Solution?*挤压(膨化)饲料产品水分控制问题的提出:客户投诉中因产品水分导制的质量问题最多产品水分的变异系数最大产品水分关系重量损耗*确定产品安全贮藏水分定义:产品长期贮藏不霉变的水分高限霉变是否发生取决于水活度,临界点0.7经测定水活度0.7下产品平衡水分为11%*产品水分变异来源加工烘干过程的变异贮藏过程的变异:热转移贮藏过程的变异:吸湿与解吸*建立一个反馈自控系统降低烘干过程产品水分变异自变量:热风温度,料层高度(滞留时间)因变量:产品水分实际控制:产品水分反馈控制热风温度硬件:
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