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污水处理厂日常运营方案

污水处理厂作为城市水环境治理的关键基础设施，其日常运营管理的优劣直接关系到出水水质的稳定达标、处理效率的高低以及运营成本的控制。一份科学、系统且具备可操作性的日常运营方案，是确保污水处理厂长期稳定、高效、安全运行的基石。本方案旨在从实际运营角度出发，阐述污水处理厂日常管理的核心要点与实践方法。

一、指导思想与目标

污水处理厂的日常运营工作，应以国家及地方相关法律法规、标准规范为根本遵循，以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，以保障出水水质持续稳定达标为核心目标。同时，应致力于优化工艺运行参数，提高能源与资源利用效率，降低运营成本，减少二次污染，并确保生产过程的安全有序，为城市水生态环境改善贡献持续力量。

二、核心运营管理内容

（一）水质监测与分析

水质监测是污水处理厂运营的“眼睛”，是工艺调整和达标排放的依据。

*进水水质监测：每日应对进厂原水的关键指标进行监测，如pH值、水温、化学需氧量、生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等。密切关注水质水量的突变情况，一旦发现异常，需及时预警并启动相应的应对措施，防止对后续处理单元造成冲击。

*过程水质监测：对各处理单元（如沉砂池出水、生物反应池不同区域、二沉池出水等）的关键工艺参数和水质指标进行定期监测，掌握工艺运行状态，为工艺调控提供数据支持。

*出水水质监测：严格按照国家及地方排放标准要求，对出厂水水质进行严格、规范的监测。确保所有监测数据准确、真实、完整，并按要求及时上报。监测频率和项目需满足相关法规要求。

*污泥性质监测：定期对活性污泥的浓度、沉降比、污泥指数、挥发性悬浮物等指标进行分析，评估污泥活性和沉降性能，指导污泥回流比、剩余污泥排放量的调整。

（二）工艺运行控制与优化

工艺运行控制是污水处理厂日常运营的核心环节，其目标是通过对各处理单元工艺参数的精准调控，实现最佳处理效果。

1.预处理单元：

*格栅：根据栅渣量和进水情况，合理设定格栅机的运行周期或采用连续运行模式。及时清理栅渣，防止栅渣堆积堵塞，影响后续处理。定期检查格栅机的运转情况，确保设备完好。

*沉砂池：监控进水流量、停留时间等参数，确保砂粒有效沉淀。定期排砂、清砂，防止积砂过多影响沉砂效果或损坏设备。

2.生物处理单元：

*曝气系统：密切关注曝气池内溶解氧（DO）浓度，根据进水水质、水量及生物相变化，及时调整曝气量，维持DO在适宜范围。定期对曝气盘/管进行检查和清理，确保曝气均匀、高效。

*污泥回流与剩余污泥排放：根据曝气池内混合液悬浮固体浓度（MLSS）、污泥沉降比（SV30）等指标，合理控制污泥回流比，保证生物处理系统的污泥浓度。按照污泥龄（SRT）要求，定期排放剩余污泥，维持系统污泥量平衡和活性。

*营养物质平衡：监测进水碳、氮、磷比例，当营养失衡时，根据需要投加相应的营养剂（如碳源、氮源或磷源），确保微生物生长代谢需求。

*生物相观察：每日对曝气池混合液进行生物相镜检，观察原生动物、后生动物的种类、数量及活性，作为评估工艺运行状态的辅助手段。

3.深度处理单元（如滤池、膜处理等）：

*严格按照操作规程进行反冲洗、化学清洗等操作，确保过滤单元的处理效果和产水能力。

*监控进出水压力、水头损失、产水量等参数，及时发现并处理滤料堵塞、膜污染等问题。

4.消毒单元：

*根据出水标准和水质情况，准确控制消毒剂（如次氯酸钠、紫外线等）的投加量或辐照剂量。

*确保消毒接触时间，保证消毒效果，同时避免过量投加导致的二次污染或副产物超标。

（三）设备设施维护保养

设备设施的良好运行状态是污水处理厂稳定运营的物质基础。应建立完善的设备维护保养制度。

*日常巡检与保养：对泵、风机、阀门、格栅机、刮吸泥机、脱水机、加药设备、自控仪表等所有设备进行定期巡检，记录设备运行参数，及时发现并处理跑、冒、滴、漏及异响、振动等异常情况。做好设备的清洁、润滑、紧固等日常保养工作。

*定期维护与检修：根据设备说明书和运行经验，制定设备的定期维护计划（如月度、季度、年度维护），包括部件更换、精度校准、性能测试等。对于关键设备，应建立备品备件库，确保故障时能及时更换。

*仪表校准：对在线监测仪表（如pH计、DO仪、ORP仪、流量计、COD在线监测仪等）进行定期校准和维护，确保监测数据的准确性和可靠性。

（四）污泥处理与处置

污泥处理处置是污水处理厂运营的重要组成部分，需遵循减量化、稳定化、无害化和资源化的原则。

*污泥浓缩：监控浓缩池进出泥量、泥位、上清液水质，确保浓缩效果，降低后续处理负荷。

*污泥消化（如采用）：严格控制消化池温度、pH、挥发性脂肪酸（VFA）、碱度等参数，确保甲烷产率和