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第1篇
一、项目背景
随着科技的发展,电子、精密仪器、生物医药等行业对生产环境的洁净度要求越来越高,防静电无尘室应运而生。防静电无尘室可以有效防止静电的产生和尘埃的污染,为精密设备的运行提供稳定的环境。本方案旨在为防静电无尘室的施工提供一套全面、详细的指导。
二、施工准备
1.工程概况
(1)工程名称:XX公司防静电无尘室工程
(2)工程地点:XX市XX区XX路XX号
(3)工程规模:约1000平方米
(4)工程要求:符合国家GB50073-2013《洁净厂房设计规范》及GB50089-2012《防静电工程设计规范》
2.施工队伍
(1)项目经理:具备相关资质,有丰富的施工管理经验。
(2)技术负责人:具备相关专业背景,负责技术指导和施工方案的编制。
(3)施工人员:经过专业培训,具备防静电无尘室施工技能。
3.施工材料
(1)防静电地板:采用符合GB/T6343-2002《防静电地板》标准的地板。
(2)防静电吊顶:采用符合GB/T6343-2002《防静电地板》标准的吊顶材料。
(3)防静电墙板:采用符合GB/T6343-2002《防静电地板》标准的墙板材料。
(4)防静电门窗:采用符合GB/T6343-2002《防静电地板》标准的门窗。
(5)防静电接地材料:采用符合GB/T6343-2002《防静电地板》标准的接地材料。
(6)空气净化设备:采用符合GB/T14294-2008《空气净化器》标准的空气净化设备。
(7)温湿度控制设备:采用符合GB/T15108-2006《空气净化器》标准的温湿度控制设备。
4.施工设备
(1)电动工具:电钻、切割机、锯子等。
(2)手动工具:扳手、螺丝刀、钳子等。
(3)检测设备:静电测试仪、尘埃粒子计数器等。
三、施工流程
1.施工前期准备
(1)施工现场清理:对施工现场进行清理,确保无杂物、垃圾。
(2)施工图纸会审:组织施工图纸会审,明确施工要求、技术标准。
(3)施工方案编制:根据工程概况、施工图纸,编制详细的施工方案。
2.施工过程
(1)防静电接地系统施工
1)接地材料铺设:按照设计要求,铺设接地材料,确保接地电阻符合标准。
2)接地线连接:将接地线与接地材料连接,确保连接牢固。
3)接地测试:使用静电测试仪检测接地系统,确保接地电阻符合标准。
(2)防静电地板施工
1)基层处理:对基层进行清理、找平,确保基层平整。
2)防静电地板铺设:按照设计要求,铺设防静电地板,确保铺设平整、牢固。
3)防静电地板测试:使用静电测试仪检测防静电地板,确保防静电性能符合标准。
(3)防静电吊顶施工
1)吊顶材料铺设:按照设计要求,铺设吊顶材料,确保铺设平整、牢固。
2)吊顶灯具安装:安装吊顶灯具,确保安装牢固、美观。
3)吊顶测试:使用静电测试仪检测吊顶,确保防静电性能符合标准。
(4)防静电墙板施工
1)墙板材料铺设:按照设计要求,铺设墙板材料,确保铺设平整、牢固。
2)墙板测试:使用静电测试仪检测墙板,确保防静电性能符合标准。
(5)防静电门窗施工
1)门窗安装:按照设计要求,安装门窗,确保安装牢固、密封。
2)门窗测试:使用静电测试仪检测门窗,确保防静电性能符合标准。
(6)空气净化设备安装
1)设备进场:将空气净化设备运至施工现场。
2)设备安装:按照设备说明书,进行设备安装,确保安装牢固、美观。
3)设备调试:对空气净化设备进行调试,确保设备运行正常。
(7)温湿度控制设备安装
1)设备进场:将温湿度控制设备运至施工现场。
2)设备安装:按照设备说明书,进行设备安装,确保安装牢固、美观。
3)设备调试:对温湿度控制设备进行调试,确保设备运行正常。
3.施工后期
(1)验收:按照施工图纸、施工规范,对防静电无尘室进行验收。
(2)整改:对验收不合格的部分进行整改,确保达到设计要求。
(3)交付:完成整改后,将防静电无尘室交付使用。
四、施工质量控制
1.材料质量控制
(1)采购材料必须符合国家标准和设计要求。
(2)进场材料进行检验,确保材料质量。
2.施工过程质量控制
(1)严格按照施工规范进行施工。
(2)加强施工过程中的质量控制,确保施工质量。
3.质量检验
(1)对施工过程进行定期检验,确保施工质量。
(2)对验收不合格的部分进行整改,确保达到设计要求。
五、施工安全措施
1.施工现场安全管理
(1)制定施工现场安全管理制度,明确安全责任。
(2)对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
(3)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2.施工现场防火措施
(1)施工现场配备消防器材,确保消防设施齐全。
(2)施工过程中,严格控制火源,防止火灾发生。
(3)定期进行消防演练,提高消防意识。
六、施工进度计划
1.施工前期准备:10天
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