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锌合金牺牲阳极的选型

一、明确核心参数

被保护体参数：材质、表面积（㎡）、结构类型，确定保护电流需求、阳极布置方式；

环境参数：电解质类型、环境电阻率、温度、腐蚀性， 决定阳极的电流效率、消耗速率，避免环境不匹配导致阳极失效；

保护需求参数：保护周期、允许最大腐蚀速率，计算阳极总用量、厚度规格，确保寿命与保护周期匹配；

安装条件参数：安装空间、安装方式，确定阳极的形态；

二、核心选型步骤

1：确定保护电流需求：保护电流是阳极输出的关键指标，需根据被保护体表面积和环境电流密度计算，公式如下：保护总电流（I，A）=被保护体表面积（S，㎡）×环境电流密度（i，A/㎡），其中，环境电流密度（i）需按实际场景取值（行业通用标准）：

海水环境：i=0.015~0.03A/㎡（流动海水取上限，静止海水取下限）；

淡水环境：i=0.005~0.01A/㎡（含泥沙的淡水取上限，纯净水取下限）；

低阻土壤（如湿地、滩涂，电阻率＜20Ω?m）：i=0.008~0.012A/㎡。

2：选择锌合金阳极的“形态与规格”：锌合金阳极的形态需适配被保护体结构，不同形态的适用场景与规格范围如下：

阳极形态 适用场景 常见规格范围（参考GB/T4950-2023） 选型关键

块状阳极：埋地管道外壁、海洋平台桩基、储罐底板 重量 ：5kg/10kg/20kg/50kg；尺寸：（长×宽×高）100×50×30mm~500×200×100m按“单块阳极输出电流”计算数量，确保总电流≥保护总电流；

带状阳极：储罐内壁、管道内壁、小型金属构件；宽度：20mm/30mm/50mm；厚度：1mm/2mm/3mm；长度：5m/10m“单位长度输出电流”计算总长度，适合曲面或狭窄空间；

棒状阳极：换热器管板、船舶螺旋桨轴、局部补保护直径：10mm/15mm/20mm；长度：100mm/200mm/300mm适合局部小面积保护，单根电流小，需多根分散布置

3：确定锌合金的“合金成分”

不同合金成分的锌阳极，耐蚀性、电流效率差异显著，需按环境腐蚀性选择：

合金类型 主要成分（Zn为基） 适用环境 优势 标准参考

纯锌阳极：主要成分Zn≥99.99%，适用淡水、低腐蚀土壤，成本低，适合轻度腐蚀环境；

锌-铝-镉合金：主要成分Zn+Al(0.1~0.5%)+Cd(0.02~0.1%) 适用海水、高盐淡水、滩涂土壤，电流效率高，耐海水腐蚀 ；

锌-铝-铟合金：主要成分Zn+Al(0.2~0.6%)+In(0.01~0.05%)适用高温海水、酸性淡水，抗高温钝化，在酸性环境中不易失效；

步骤4：验证阳极“寿命与保护周期匹配”

锌合金阳极的理论寿命需≥设计保护周期，避免中期失效，计算公式如下：阳极理论寿命（T，年）=（阳极重量×锌的利用率×锌的电化学当量）÷（保护总电流×8760）

锌的利用率：块状阳极取0.85，带状阳极取0.75（表面积大，边缘消耗快）；

锌的电化学当量：0.82g/(A?h)（行业固定值）；

8760：每年小时数。

参考行业标准选型：国内项目优先按《锌及锌合金牺牲阳极》（GB/T4950-2023）选型，出口项目需符合国际标准（如美国ASTMB418、欧盟EN12475），避免因标准差异导致阳极性能不达标。