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钢制消防门规范施工操作标准

——确保生命通道安全的施工指南

一、总则

钢制消防门作为建筑防火分隔与疏散通道的关键设施，其施工质量直接关系到建筑防火安全和人员疏散效率。本标准旨在规范钢制消防门从施工准备到竣工验收的全流程操作，确保其符合国家现行防火规范要求，实现设计耐火极限、密闭性能及使用功能。所有施工人员必须熟悉本标准并严格执行，严禁擅自简化流程或降低质量标准。

二、施工前准备与材料验收

（一）技术准备

1.图纸会审与深化：施工前需组织技术人员熟悉设计图纸，核对门的规格、型号、开启方向、安装位置及洞口尺寸，确认与现场实际情况一致。对图纸中不明确的细节（如门框与墙体连接方式、防火密封处理等），应及时与设计单位沟通并形成书面记录。

2.施工方案编制：根据工程特点编制专项施工方案，明确施工流程、关键节点控制措施、质量检验标准及安全注意事项，并向施工班组进行详细技术交底。

3.测量工具校验：施工所用的卷尺、水平仪、铅锤等测量工具需经计量部门校验合格，确保测量数据准确。

（二）材料准备与验收

1.钢制消防门进场验收：

核查产品合格证、消防产品身份信息证明、型式检验报告等文件，确保与设计型号一致。

外观检查：门体表面应平整无变形，涂层均匀光滑，无明显划痕、鼓泡或锈蚀；门框、门扇边缘应平整，焊接处牢固无虚焊、漏焊。

尺寸复核：实测门洞口与门体尺寸偏差，确保符合安装要求，门框、门扇对角线长度差应在允许范围内。

2.配件验收：闭门器、顺序器、防火锁、铰链、密封胶条等配件需与门体匹配，并有产品合格证，其性能参数应满足防火及使用功能要求。密封胶条应采用遇火膨胀型或不燃材料，确保完整性和弹性。

3.辅料准备：固定用膨胀螺栓、焊条、防火岩棉、密封胶等辅料应符合设计及规范要求，严禁使用不合格或过期产品。

（三）现场准备

1.洞口清理：清除门洞口周边的杂物、浮灰及突出物，检查洞口墙体垂直度、平整度，若存在偏差需提前进行修补处理。

2.测量放线：根据图纸要求在洞口墙体上弹出门框安装位置线、水平控制线及标高控制线，确保同门洞两侧墙面装饰完成面协调。

3.安全防护：施工现场应设置必要的安全警示标志，高空作业时搭设稳固的操作平台，配备消防器材，做好防火、防坠落措施。

三、主要施工流程与操作要点

（一）测量放线与定位

以墙面50线或1米线为基准，弹出门框安装的水平控制线，根据门的开启方向确定门框安装位置，用铅锤吊线标记门框侧边垂直度控制线，确保门框安装后与墙面装饰面平齐或内凹深度符合设计要求。

（二）门框安装与固定

1.门框就位：将门框按放线位置临时固定，调整门框垂直度（偏差≤1.5mm/m）、水平度（偏差≤1mm/m）及对角线长度，确保门框方正。

2.固定方式：

混凝土墙体：采用膨胀螺栓固定，固定点间距应符合规范要求，上下两端距门框边角距离不宜过大，中间固定点均匀分布，确保门框受力均衡。

轻质墙体或空心砖墙体：应采用穿墙螺栓或预埋铁件连接，严禁直接使用膨胀螺栓固定于空心砖或轻质隔板上。

3.固定牢固性检查：门框安装后应无晃动，用力推摇门框侧边，位移量不得超过允许范围。

（三）门框塞缝与防腐处理

1.缝隙填充：门框与墙体之间的缝隙应采用防火岩棉或其他不燃材料填塞密实，填塞深度不小于规范要求，严禁用水泥砂浆或普通泡沫填充。

2.密封处理：缝隙外侧采用防火密封胶密封，胶缝应平整连续，无气泡、开裂，确保防火隔烟效果。

3.防腐处理：门框与墙体接触部位及焊接点需涂刷防锈漆，若设计有要求，还应进行其他防腐处理。

（四）门扇安装

1.铰链安装：铰链应安装在门框与门扇预设的凹槽内，确保与门体垂直，固定螺丝应拧紧，不得松动。上下铰链轴中心线应在同一铅垂线上，避免门扇倾斜。

2.门扇调试：将门扇挂装于铰链上，调整门扇与门框的配合间隙：门扇与门框之间的侧向间隙、上间隙应均匀，下间隙应符合设计要求，且关闭后应严密贴合。

3.功能检查：手动开启门扇，检查是否灵活无卡滞，关闭后门扇应与门框贴合紧密，无反弹或自行开启现象。

（五）闭门器与顺序器安装

1.闭门器安装：根据门扇重量和开启方向选择合适型号的闭门器，安装位置应符合产品说明书要求，确保闭门力均匀，门扇能自动关闭至严密状态，且关闭过程无剧烈撞击。

2.顺序器安装：对双扇或多扇消防门，需安装顺序器，调整其联动顺序，确保门扇按设计顺序关闭，避免相互碰撞或关不严实。安装后应反复测试，确保动作可靠。

（六）五金件安装与调试

1.防火锁安装：防火锁应安装牢固，锁舌伸缩灵活，与锁孔配合精准，钥匙开启顺畅。执手、锁体表面无损伤，安装后与门扇表面平齐。

2.其他五金件：检查合页、插销等五金件，确保安装牢固，功能正常。