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塔吊拆装安全技术交底文档

各位同事，今天我们针对即将进行的塔吊拆装作业进行一次全面的安全技术交底。塔吊拆装作业属于高风险特种作业，任何一个环节的疏忽都可能酿成严重后果。因此，希望大家务必高度重视，认真听讲，严格执行各项规定，确保本次作业万无一失。

一、工程概况与作业内容

本次进行拆装作业的塔吊，型号为[具体型号，例如：QTZ80]，其最大起重量为[具体数值，例如：8吨]，工作幅度为[具体数值，例如：55米]。本次作业内容为[安装或拆卸]该塔吊，作业地点位于[具体工程名称及位置]施工现场。我们将严格按照该型号塔吊的原厂说明书及相关规范要求组织施工。

二、作业前准备与检查

在正式开始拆装作业前，各项准备工作必须充分到位，这是安全作业的基础。

1.人员组织与资质核验：

*本次拆装作业的总指挥、技术负责人、安全员、起重工、信号工、安装拆卸工、电工等所有参与人员，必须是经专业培训并取得有效特种作业操作资格证书的人员。严禁无证上岗或证书过期失效人员参与。

*作业前，总指挥需明确各岗位人员职责，确保每个人都清楚自己的任务和安全注意事项。

2.作业环境与场地准备：

*对作业区域进行全面勘察，清理障碍物，设置明显的安全警戒线和警示标志，严禁无关人员进入。警戒线的范围应根据塔吊的高度、起重臂长度以及作业半径综合确定，并确保有足够的安全距离。

*检查作业场地的平整度和承载能力，特别是塔吊基础（如为安装）或拆卸后的部件堆放场地，必须坚实可靠，防止沉降或坍塌。

*关注气象预报，作业必须在适宜的天气条件下进行。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、雷电等恶劣天气，严禁进行拆装作业。作业过程中如突遇恶劣天气，应立即停止作业，将塔吊臂架转至顺风方向，并对已安装或拆卸的部件进行稳固。

3.机械设备与辅助工具检查：

*塔吊本身：对塔吊的金属结构、连接螺栓、销轴、钢丝绳、卷筒、导向轮、制动器、限位器、操纵系统等关键部件进行逐一检查，确保其完好无损，连接紧固，动作灵活可靠。如有磨损、变形、裂纹等缺陷，必须修复或更换后方可使用。

*辅助起重设备（如汽车吊）：其型号、性能必须满足塔吊部件的吊装要求。对其吊具、索具（如钢丝绳、卸扣、吊钩等）进行严格检查，确保安全可靠。汽车吊的停放位置、支腿架设必须符合操作规程。

*工具与量具：如扳手、撬棍、麻绳、水准仪、经纬仪等，必须齐全、完好、准确。

4.技术资料准备：塔吊原厂的安装拆卸说明书、基础施工图、电气原理图等技术资料必须齐全，并组织相关人员熟悉。

三、安装作业安全技术要点（如为拆卸作业，则此部分替换为拆卸作业要点）

安装作业应严格按照预定的施工方案和塔吊说明书规定的程序进行。

1.基础验收与固定：

*塔吊基础施工完成后，必须进行验收，混凝土强度必须达到设计要求，并应有检测报告。

*将塔吊底架或基础节牢固地固定在混凝土基础上，连接螺栓必须按规定力矩拧紧，并做好防松措施。

2.标准节安装：

*安装标准节时，必须保证其垂直度。每安装一个标准节，都应使用经纬仪在两个互相垂直的方向进行观测校正。

*标准节之间的连接螺栓必须对称、均匀地拧紧，确保连接可靠。严禁使用不合格的螺栓或漏装螺栓。

3.顶升作业（如适用）：

*顶升前，必须将起重臂转到规定的顶升位置，并将小车停在平衡位置。

*顶升过程中，严禁回转起重臂和进行吊装作业。

*液压顶升系统应工作正常，各部件动作协调。顶升横梁必须可靠地支撑在塔身踏步上。

*每顶升一个标准节后，应立即插入安全销，并紧固好连接螺栓，方可进行下一个标准节的顶升。

4.起重臂、平衡臂安装：

*起重臂和平衡臂的吊装是关键环节，必须由经验丰富的起重工指挥，汽车吊司机密切配合。

*吊装前，应检查起重臂、平衡臂的吊点是否正确，绑扎是否牢固。

*吊装过程中，起重臂和平衡臂下方严禁站人。应平稳操作，避免剧烈摆动和碰撞。

*起重臂和平衡臂安装到位后，应立即连接好各种拉杆、撑杆，并按规定力矩紧固连接螺栓。

5.驾驶室及电气系统安装：

*驾驶室安装应稳固，视野良好。

*电气系统安装应符合规范要求，线路连接正确、牢固，绝缘良好。各安全保护装置（如起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器等）必须安装调试到位，灵敏可靠。

6.最后检查与调试：

*塔吊安装完成后，应对各机构进行全面的检查和空载、重载试运行。

*检查各限位器、制动器的工作性能，检查各连接部位的紧固情况，检查钢丝绳的缠绕情况等。

*进行载荷试验，验证塔吊的各项性能指标是否符合要求。

四、拆卸作业安全技术要点（如为安装作业，则此部分替换为安装作业要点）

拆卸作业是安装作业