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铝型材制造开模合同范例解析

在铝加工行业，定制化铝型材的应用日益广泛，而开模环节是实现这一定制化生产的首要步骤。一份权责清晰、条款严谨的铝型材制造开模合同，不仅是保障供需双方合法权益的法律文书，更是确保模具质量、控制生产成本、按期交付合格型材的关键前提。本文将结合行业实践，对铝型材制造开模合同的核心条款进行深度解析，旨在为相关企业提供具有实操性的参考。

一、合同的基石：明确双方与项目概况

任何合同的开篇，都应清晰界定合作的主体与客体。在铝型材开模合同中，这一部分看似简单，实则关乎后续责任的追溯与项目的顺利推进。

1.1合作双方基本信息

合同需准确列明供需双方的全称、注册地址、法定代表人（或授权代表）、联系方式等。特别需要注意的是，若涉及委托加工或代理，需明确实际履约方与责任承担方，避免因主体不清导致后续纠纷。

1.2项目名称/型材代号与产品用途

为便于项目管理与追溯，应为本次开模项目设定一个唯一的名称或型材代号。同时，简要说明该型材的预期产品用途（如：用于XX设备框架、XX汽车零部件、XX建筑结构等），这有助于供方更准确地理解需方对型材性能、精度的潜在要求，例如用于承重结构的型材与装饰性型材，其模具设计的侧重点与选材可能大相径庭。

1.3合同目的与合作方式

明确本合同是基于需方提供的产品图纸或样品，由供方负责完成铝型材模具的设计、制造、试模，并最终提供符合约定技术标准的合格型材样品及模具。合作方式需注明是仅开模，还是包含后续一定数量的型材生产，或是模具所有权归属等核心合作模式。

二、技术标准的灵魂：模具与型材的核心约定

技术条款是开模合同的核心，其详尽程度与明确性直接决定了最终产品是否符合预期。这部分往往是双方谈判的焦点。

2.1产品图纸与技术要求确认

*关键技术参数：

*材质要求：明确铝型材所用的合金牌号（如6061、6063、6082等）、状态（如T5、T6）。不同的合金成分和热处理状态，其成型性能、力学性能差异显著，直接影响模具设计和后续加工工艺。

*尺寸公差：除图纸标注外，应约定未注公差的执行标准（如GB/T14846、ISO2575等），并特别强调关键装配尺寸、密封面尺寸的公差等级。

*表面处理：详细说明表面处理方式（如阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂、木纹转印等）、颜色编号（如潘通色号、RAL色号或双方封样）、膜层厚度、光泽度、附着力等要求。

*力学性能：根据产品用途，明确型材的硬度（如韦氏硬度、布氏硬度）、抗拉强度、屈服强度、延伸率等关键力学性能指标。

*模具材质与寿命：虽然模具最终归需方（或按约定），但模具本身的材质（如H13热作模具钢）、热处理要求及供方对模具寿命的预估（如保证生产XX吨合格型材或XX模次）也应在合同中有所体现，这关系到模具的耐用性和后续维护成本。

2.2样品确认与验收标准

*试模与样品交付：供方完成模具制造后，应进行试模，并向需方提供规定数量的初样品（通常称为“首件样品”或“试模样品”）。合同中应明确试模材料、样品数量、交付时间及方式。

*样品验收：需方在收到样品后，应在约定时间内（如5-10个工作日）依据双方确认的图纸、技术标准及封样件（如有）进行检验。检验内容通常包括外观质量（无裂纹、缩孔、气泡、夹杂、划伤等缺陷）、尺寸精度、形位公差、表面处理效果、力学性能测试等。验收合格的，需方应出具书面的样品合格确认书；不合格的，应书面说明不合格项，供方应根据需方意见进行模具修正并重新试模，直至样品合格。此过程的责任与费用承担（如因供方原因导致的反复试模）应事先约定。

三、商务条款的核心：费用、周期与支付

商务条款是合同经济价值的直接体现，需要清晰、具体，避免模糊表述。

3.1模具费用

明确模具的总费用金额（含税或不含税需注明）。若涉及多套模具，应分别列明每套模具的编号、对应型材名称及单价，并汇总合计。

3.2支付方式与期限

*预付款：通常在合同签订后，需方向供方支付一定比例（如30%-50%）的模具费作为预付款，用于启动模具设计与材料采购。

*进度款（如适用）：对于结构复杂、周期较长的模具项目，可约定在完成模具设计并经需方确认后，支付一部分进度款。

*尾款：在样品通过需方最终验收，并向需方交付合格模具（或双方约定模具由供方保管用于后续生产）及相关技术资料（如模具图、试模报告等）后，需方支付剩余模具费。支付期限应明确，如“样品合格确认书签署后XX日内支付”。

*模具费返还条款（如适用）：部分情况下，供需双方会约定，当后续型材采购量达到一定数量或金额时，供方将部分或全部模具费返还给需方，或从型材货款中逐步抵扣。此条款需明确返还条件、返还比例或金额、返还方式等细节。

3.3开模周期与交付

*开模周期：明确模具设