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7.3化学监督项目
7.3.1水专业
一、机组
序号
工作项目
工作内容及工艺要求
配合单位
备注
1
2号机组停机前防腐
提前24h通知电科院机组停运计划。在锅炉停用之前2小时将成膜胺停炉保护剂加入热力系统,由电科院人员现场指导。
工艺要求:机组滑停运行期间,加药时炉水pH值大于9.5,主蒸汽温度:420~480℃,加完药后,保持温度运行2小时。
外委
电科院
2
热力设备化学清洗
锅炉化学清洗,提前割管检查,取样分析垢量。酸洗
外委
电科院
14天时间,包含安装和清洗
3
膜清洗
根据平时出水状况确定
外委/电厂清洗
2-3天
二、锅炉部分
序号
工作项目
工作内容及工艺要求
配合单位
备注
一
水冷壁管检查
检查本次中修割下的水冷壁管的结垢腐蚀情况并对新安装的水冷壁管进行化学清洗。
电科院
1
割水冷壁管2根(左、右墙各一根)
工作内容:按要求割取,割取后准确详细标明管段在炉内位置、标高、日期、向火侧、炉号。
工艺要求:若发生爆管的,在爆破口附近处(含爆破口)割取;经外观检查在有变色、胀粗、鼓包处割取;用测厚仪测量,在管壁厚度有明显减薄处割取,如无上述情况应从热负荷最高处或水循环不良处割取,管长1.5米。割取时尽量减少对管内壁的污染及损伤。
2
水冷壁管
工作内容:截取100mm、250mm管段数根并把100mm管段车去外壁车削约0.5mm,把100mm、250mm长管段沿轴线剖为两半。最后留中间部分50mm。
工艺要求:截取时不得触碰内壁、不能使用冷却剂
外委加工
3
测水冷壁割管垢量
用酸洗法测垢量
电科院
4
测水冷壁割管垢成分
测软垢、硬垢成份,并校核百分含量
5
检查水冷壁割管腐蚀情况
记录腐蚀坑形状、面积、深度,测出腐蚀速度,保留管样,并照像存档。
6
酸洗此次A修水冷壁新装管
用酸洗法除去管段内壁水垢、沉积物及其它杂质。
7
检查水冷壁下联箱
检查记录箱内沉积物及腐蚀情况
二
省煤器管检查
检查省煤器管积盐、腐蚀情况
1
①割管一根。
②位置:低温省煤器入口管,管长1米。
工作内容:按要求割取,割取后准确详细标明管段在炉内位置、标高、取样日期、炉号
工艺要求:若发生爆管的,在爆破口附近处(含爆破口)割取;经外观检查在有变色、胀粗、鼓包处割取;用测厚仪测量,在管壁厚度有明显减薄处割取,如无上述情况从低温省煤器入口处割取。割取时尽量减少对管内壁的污染及损伤。
2
省煤器取样管
工作内容:截取10mm、300mm管段数根。并把10mm管段车去外壁车洗削约0.5mm,
工艺要求:加工时不得触碰内壁、不能使用冷却剂。
外委加工
3
测省煤器管垢量
用酸洗法测垢量
电科院
4
刮取省煤器管垢样测定垢成份
测垢成份,并校核百分含量。
5
检查省煤器管腐蚀情况
检查记录管内壁水垢颜色,水垢表面形状、腐蚀坑深度、数量。
6
检查省煤器进口联箱
检查记录沉积物及腐蚀情况
7
酸洗此次中修新装的省煤器管
用酸洗法除去管段内壁中水垢,沉积物及其它杂质
三
过热器管检查
检查过热器管积盐、腐蚀情况
1
割过热器管一根
位置:对流过热器高温段下弯头处管长1米
工作内容:①按要求割取,割取后准确详细标明管段在炉内位置、标高、日期、炉号。
②如过热器管下弯头处有积水通知化学化验班化验。
工艺要求:割取时尽量减少对管内壁的污染及损伤。
2
过热器割管
工作内容:截取长200mm两段,并沿轴线剖为两半。
工艺要求:加工时不得触碰内壁、不能使用冷却剂。
外委加工
3
检查过热器割管腐蚀、积盐情况
检查记录腐蚀、积盐情况
电科院
四
再热器管检查
检查再热器积盐腐蚀情况
1
割管一根
位置:再热器高温段,下弯头处管长1米
工作内容:
①按要求割取,割取后准确详细标明管段在炉内位置、标高、日期、炉号。
②如再热器管下弯头处有积水通知化学化验班化验。
工艺要求:割取时尽量减少对管内壁的污染及损伤。
热动
2
外委加工再热器割管
工作内容:截取长200mm两段,并沿轴线剖为两半。
工艺要求:加工时不得触碰内壁、不能使用冷却剂。
3
检查再热器割管腐蚀、积盐情况
检查记录腐蚀、积盐情况
电科院
三、汽机部分
序号
工作项目
工作内容及工艺要求
配合单位
备注
一
汽机本体化学检查
检查汽机本体积盐、腐蚀情况
1
汽机本体现场检查
①对主汽门、调速汽门、高中、低压转子及各级动、静叶片,缸的腐蚀积盐情况进行检查,并刮取垢样,检查动、静叶片轮盘根部有无裂纹。
②检查高中、低压缸的腐蚀和磨损问题,如果发现有损坏详细记录并照像或录像。
2
对所刮取垢样做成份分析
做成份分析,并进行百分含量校核
电科院
二
凝汽器化学检查
检查凝汽器铜管结垢、腐蚀情况
1
在凝汽器内检查钢管水侧、汽侧结垢、腐蚀情况
①检查汽侧有无冲刷、腐
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