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【砖砌体】施工方案

一、工程概况

本工程涉及的砖砌体施工是建筑结构的重要组成部分，其质量直接影响到建筑物的整体稳定性和安全性。本工程采用的砖材为[具体砖材名称]，规格为[详细规格尺寸]，强度等级为[具体强度等级]，砌筑部位包括[具体部位，如内外墙、填充墙等]。

建筑设计对砖砌体的要求严格，墙体需满足一定的强度、整体性、稳定性以及保温、隔热、隔音等功能要求。同时，要符合建筑节能标准，为建筑物营造舒适的室内环境。

二、编制依据

1.施工图纸

本工程的施工图纸是砖砌体施工的重要依据，图纸详细标注了砖砌体的位置、尺寸、构造要求等信息。施工过程中，必须严格按照图纸进行施工，确保砖砌体的各项参数符合设计要求。

2.相关规范和标准

遵循《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203[最新版本号]）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300[最新版本号]）等相关国家标准和规范。这些规范对砖砌体的材料、施工工艺、质量检验等方面做出了明确规定，是保证砖砌体施工质量的重要准则。

3.施工组织设计

结合本工程的施工组织设计，合理安排砖砌体施工的进度、劳动力、材料供应等资源。施工组织设计是指导整个工程施工的纲领性文件，砖砌体施工方案应与施工组织设计相协调，确保工程顺利进行。

三、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，解决图纸中存在的问题。对施工人员进行技术交底，明确砖砌体的施工工艺、质量标准、安全注意事项等。编制详细的施工方案，根据工程特点和现场实际情况，制定合理的施工方法和技术措施。

2.材料准备

（1）砖

砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有质量合格证明文件。砖应按规格、强度等级分类堆放，堆置高度不宜超过2m。砖在砌筑前应提前12d浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜为8%12%。

（2）水泥

水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级应根据设计要求确定。水泥进场时应有质量证明文件，并按规定进行复试，复试合格后方可使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。当水泥出厂超过3个月时，应进行复试，并按复试结果使用。

（3）砂

砂宜采用中砂，含泥量不应超过5%。砂在使用前应过筛，除去杂质。

（4）掺合料

如石灰膏、电石膏、粉煤灰等，应符合相关标准的规定。石灰膏应充分熟化，熟化时间不得少于7d；电石膏的质量应符合规定，不得使用脱水硬化的石灰膏。

（5）其他材料

如拉结筋、预埋件等，应符合设计要求，并按规定进行防腐处理。

3.机具准备

（1）垂直运输设备

根据工程规模和现场实际情况，选择合适的垂直运输设备，如塔式起重机、施工电梯等。垂直运输设备应安装牢固，定期进行检查和维护，确保其安全可靠运行。

（2）搅拌设备

采用砂浆搅拌机进行砂浆搅拌，搅拌机应具有良好的搅拌性能，搅拌时间应符合规定。

（3）砌筑工具

如瓦刀、大铲、托线板、线坠、水平尺、皮数杆等，应准备齐全，并确保其质量符合要求。

4.作业条件准备

（1）基础工程或主体结构已施工完毕，并经验收合格。

（2）弹好墙身轴线、边线、门窗洞口位置线，并经复核无误。

（3）立好皮数杆，皮数杆上应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。皮数杆应垂直、牢固，间距不宜大于15m。

（4）搭设好操作脚手架，脚手架应牢固可靠，满足施工人员操作和材料堆放的要求。

四、施工工艺

1.工艺流程

施工准备→砖浇水湿润→砂浆搅拌→墙体放线→摆砖撂底→立皮数杆→砌砖→质量检查→勾缝→清理。

2.砖浇水湿润

砖在砌筑前应提前12d浇水湿润，以保证砖与砂浆之间的粘结力。浇水湿润程度应根据砖的品种、气候条件等因素确定，一般以砖含水率达到10%15%为宜。

3.砂浆搅拌

（1）砂浆配合比应根据设计要求和现场实际情况，由试验室进行试配确定。施工时应严格按照配合比进行配料，不得随意更改。

（2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间不得少于2min；掺用有机塑化剂的砂浆，搅拌时间不得少于3min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在2h和3h内使用完毕。

4.墙体放线

根据设计图纸和现场控制点，在基础或楼板上弹出墙身轴线、边线和门窗洞口位置线，并经复核无误。墙体轴线和边线的允许偏差应符合规范要求。

5.摆砖撂底

在墙体放线的基础上，根据砖的规格和灰缝厚度，进行摆砖撂底，以确定砖的砌筑方式和排砖方法。摆砖撂底应使砖缝均匀，组砌合理，减少砍砖。

6.立皮数杆

皮数杆应立于墙体的转角处、交接处和纵横墙交接处，间距不宜大于15m。皮